佛山立式加工中心在使用立式加工中心期間，可以通過(guò)一次性裝夾的操作對(duì)材料進(jìn)行加工，設(shè)備在運(yùn)行期間功能比較多，用戶可以選擇讓設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，只要提前輸入?yún)?shù)信息設(shè)備就可以按照規(guī)范進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，另外在加工期間也可以按照生產(chǎn)需求來(lái)更換刀具，在立式加工設(shè)備中配備的刀具種類(lèi)很齊全，可以為生產(chǎn)工作提供更多便利條件，人們也不需要進(jìn)行其他手動(dòng)操作就可以輕松達(dá)到加工目的。

和普通銑床相比，立式加工中心的工藝具有以下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：

1、能夠減少加工中心工件的裝夾次數(shù)，消除因?yàn)槎啻窝b夾帶來(lái)的定位誤差，提高加工精度。

2、加工中心能夠減少機(jī)床數(shù)量，并且可以相應(yīng)減少操作人員，節(jié)省占用的車(chē)間面積，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作。

3、能夠連續(xù)的對(duì)工件各加工表面自動(dòng)進(jìn)行鉆削、銑削、鉸削、擴(kuò)削、鏜削、攻絲等多種工序的加工，工序高度集中。

4、因?yàn)榧庸ぶ行漠a(chǎn)品加工的精度一致性較好，質(zhì)量相對(duì)來(lái)說(shuō)穩(wěn)定，所以檢驗(yàn)工作量小，一般只需要首末件檢驗(yàn)，中間抽檢就可以。

5、整個(gè)加工過(guò)程由程序自動(dòng)控制，減少了人為因素的參與，產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)較為穩(wěn)定。

從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)，立式加工中心和其它數(shù)控加工設(shè)備一樣，其加工過(guò)程都是在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下完成，機(jī)床各功能部件通過(guò)執(zhí)行其發(fā)出的各項(xiàng)加工指令，進(jìn)行精密動(dòng)作進(jìn)而完成整個(gè)工件的復(fù)雜加工任務(wù)。      

不過(guò)，它和大多數(shù)數(shù)控銑削加工設(shè)備又有著很大的不同，前面我們說(shuō)過(guò)，立式加工中心配有獨(dú)有的刀庫(kù)及自動(dòng)換刀裝置，該裝置在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，可以自動(dòng)完成工件的工序轉(zhuǎn)接及加工刀具的更換，完成這些都是在無(wú)需一線操作員工實(shí)際操縱和機(jī)床不必停車(chē)的情況下進(jìn)行的。也就是說(shuō)，工件在此種機(jī)床上加工無(wú)需消耗大量的等待加工時(shí)間以及多次裝夾，即可一次完成其絕大部分的工序加工內(nèi)容，這極大的提高了工件的加工效率，而且工件無(wú)需多次裝夾，從某種程度上來(lái)說(shuō)，也大大降低了裝夾對(duì)工件自身造成的變形影響。

機(jī)床規(guī)格的選定根據(jù)確定的加工工件的大小尺度，相應(yīng)確定所需機(jī)床的工作臺(tái)尺度和三個(gè)直線坐標(biāo)系的行程。工作臺(tái)尺度應(yīng)保證工件在其上面能順利裝夾工件，加工尺度則必須在各坐標(biāo)行程內(nèi)，此外還要考慮換刀空間和各坐標(biāo)干涉區(qū)的限制。機(jī)床精度的選定立式加工中心的精度分類(lèi)為普通型和精細(xì)型，其主要精度項(xiàng)目見(jiàn)下表：立式加工中心主要精度項(xiàng)目精度項(xiàng)目普通型(mm)精細(xì)型(mm)直線定位精度±0.01/全程±0.005/全程重復(fù)定位精度±0.006±0.002。