注塑模具的時候該注意哪些問題呢

設計注塑模具的時候該注意哪些問題呢 開啟方向和分型線每個注塑產品必須在設計開始時首先確定其開模方向和分型線，以確保將型芯滑塊機構小化，并消除分型線對外觀的影響。確定開模方向后，將產品的加強筋，卡扣，突起和其他結構設計為盡可能與開模方向一致，以避免拉模芯以減少接縫線并延長成型時間。模具的壽命。 確定開模方向后，可以選擇合適的分型線，以避免在開模方向上發(fā)生反扣，從而改善外觀和性能。吃水角度適當的起草可以避免產品拉扯（拉伸）。吃水的光滑表面應≥0.5度，細顆粒（沙面）表面應大于1度，粗糙顆粒表面應大于1.5度。 適當的拔模角度可以避免產品頂部受傷，如發(fā)白，頂部變形，爆裂。深型腔結構產品設計時，外表面坡度應盡可能大于內表面坡度，以確保注塑時模芯不偏斜，以獲得均勻的產品壁厚，并確保材料強度產品打開的時間。 產品壁厚各種塑料都有一定的壁厚范圍，一般為0.54mm,當壁厚超過4mm時，會引起冷卻時間過長，造成縮水等問題，應考慮改變產品結構。塑料機殼上這種簡單的印刷工藝還可以和凸版印刷激光雕刻等配合，形成更多顏色更多的效果。壁厚不均勻會導致表面收縮。壁厚不均勻會引起氣孔和熔接線。加固合理使用加強筋可以增加產品的剛度并減少變形。

模具廠如何選擇一個模具架

模具廠如何選擇一個模具架 1、模具貨架和倉庫的維護費用應事先考慮，從模具貨架的穩(wěn)定性、堅固性和模具貨架細節(jié)等方面考慮可能與叉車相撞。 2、結合倉庫儲存模具的頻率和效率。例如，有些模具比較大，就不適合選擇標準模具架，標準模具貨架實質只能承重1噸每抽，放的太重模具架壽命就不會很長，也不安全。 3、一定想辦法提高存儲空間的利用率。這個對設計有一定的要求，但是一個模具架的基礎。注塑模具保養(yǎng)的好壞直接影響到模具的使用壽數，因為模具在注塑加工企業(yè)出產本錢中占有較大的份額，所以注塑模具的壽數越長，對企業(yè)下降注塑制品的本錢越有利。 4、在設計模具架時，我們還需要根據倉庫的實際情況，來選擇合理的模具貨架類型 5、模具貨架可以滿足基本要求，具有基本的使用價值。

設計注塑成型模具的三個主要階段

設計注塑成型模具的三個主要階段 1、探討階段這一階段主要是設計工作的準備階段，掌握所提供的塑件圖及技術要求，收集有關的技術資料，探索達到要求的技術措施。必要時可對塑料件或技術要求做出必要的修改。 2、構思階段這一階段是根據前一階段所掌握的要求和收集到的有關技術資料以及專門技術措施對模具各主要部分提出設計構思，并且研究在模具各主要部分的設計中如何適合于現有的加工設備和技術，以及如何保證模具加工質量、加快制模速度和提高經濟效益。 3、設計階段這一階段主要是將完成的構思付諸實施。模具注塑生產時注射壓力，一般應小于注塑機額定大注射壓力的85%。給出塑料成型模具的總裝配圖和各零部件圖，提出需使用的標準件、改制標準件及模具材料計劃。