濟南章丘市協(xié)進機械設備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運十分便利。濟南協(xié)進鋼齒圈毛坯誠信商家異形法蘭毛坯保護沒有任何意義，因為美國鋼鐵行業(yè)已無法本國的需求。 優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

章丘市協(xié)進機械設備有限公司坐落在素有"鐵匠之稱"的山東省章丘市，南鄰膠濟鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運十分便利。 公司擁有豐富的鍛造經(jīng)驗技術人才，嚴格的產(chǎn)品檢驗制度，嚴謹?shù)臋z驗人員為客戶提供高品質的鍛造設備及鍛造產(chǎn)品。

 公司主要產(chǎn)品：鍛造齒圈毛坯、飛輪齒圈、內(nèi)齒圈毛坯、加強圈、研磨機齒圈、法蘭環(huán)、斜面錐度環(huán)等環(huán)形鍛件。我公司的環(huán)形鍛件產(chǎn)品具有加工余量小，價格低，外形美觀，內(nèi)在質量好、交貨及時的優(yōu)勢，贏得廣大客戶認可!

濟南章丘市協(xié)進機械設備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運十分便利。優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)章丘協(xié)進機械配件有限公司為您提供環(huán)形齒圈毛坯、鋼板厚薄圓墊參數(shù)庫存。 優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

齒圈毛坯冷壓模的設計及使用    橢圓齒輪流量計是湛江儀表公司引進美國布魯克斯儀表公司的制造技術工藝和關鍵設備設計的產(chǎn)品。舉例說明大齒圈來采用堿性平爐鋼或者是電爐鋼ZG45B鑄造而成。橢圓齒輪（圖1）是該產(chǎn)品的主要部件，該零件的毛坯以前是按布魯克斯儀表公司的技術進行鑄造獲得。由于316不銹鋼鑄造性能差，造成鑄件存在組織不均勻、缺鑄、鑄鎦和形位公差難以符合圖紙的技術要求等問題，造成加工余量過多，嚴重損傷刀具，也影響機床的使用壽命，降低了生產(chǎn)效率，造成了產(chǎn)品的合格率下降，嚴重地阻礙了生產(chǎn)的正常進展。為了解決該零件在鑄造和加工中產(chǎn)生的問題，在原產(chǎn)品的技術基礎上對該毛坯的結構進行了工藝分析，以提高產(chǎn)品質量、降低成本和增加經(jīng)濟效益為前提，齒圈毛坯在現(xiàn)有設備的基礎上我設計了一套冷壓模具，采用管料壓制橢圓齒輪毛坯的新工藝，解決了在鑄造過程中遺留下來的鑄件缺陷，從而使橢圓齒輪的毛坯易達到圖紙技術要求，管料切削性能好，提高了橢圓齒輪的質量和生產(chǎn)效率，延長了產(chǎn)品的使用壽命和提高了經(jīng)濟效益。

　　一、 鑄件橢圓齒輪毛坯的缺點（以LCB-9546不銹鋼橢圓齒輪毛坯型為例）

　　1.橢圓齒輪兩端面有缺鑄，加工余量過多；

　　2.橢圓齒輪φ24內(nèi)孔表面有缺鑄、鑄留、毛坯組織不均現(xiàn)象；

　　3.橢圓齒輪的橢圓表面有缺鑄、氣孔、形位公差難以達到鑄件圖紙的技術要求。

　　二、管料壓制橢圓齒輪毛坯過程

　　由于鑄件橢圓齒輪毛坯存在上述諸多問題，為了解決不同口徑流量計的齒輪，于是我采用管料壓制成型橢圓齒輪毛坯，這里關鍵問題是設計一套冷壓模具。

　　三、實施效果

　　由于管料的機械性能優(yōu)良，組織均勻，完全避免了鑄造毛坯存在的鑄留、缺鑄、余量過多等現(xiàn)象，使零件更易于切削，保證了產(chǎn)品質量，提高了生產(chǎn)率。樹立口碑贏得民心“眾口鑠金，積毀銷骨”幾個極具張力的字眼，將口耳相傳的威力體現(xiàn)得淋漓盡致。在車削生產(chǎn)中，由于鑄造零件兩端面缺鑄和φ24內(nèi)孔有鑄鎦、組織不均勻，加工余量過多，缺鑄等現(xiàn)象，造成切削速度較慢，經(jīng)過多次進刀切削才能達到圖紙的技術要求，由于缺鑄和鑄鎦造成刀具經(jīng)常崩刃，又增加刀具的刃磨輔助工時，大大降低了生產(chǎn)效率。鑄造坯件一班7小時只能加工4件，且產(chǎn)品的合格率只有60%，由于管料壓制橢圓齒輪的加工余量較少，又解決了鑄造齒輪坯件的各種缺陷，從而提高了加工的切削速度，降低了刀具的消耗，既節(jié)約了刀具材料又減少了刀具的忍磨工時，管料壓制齒輪一班7小時可加工8件，把生產(chǎn)率提高了一倍，產(chǎn)品的合格率達到了100%，加上形位公差易于控制，管料壓制橢圓齒輪的重量比鑄造橢圓齒輪的重量減輕了35%，從而使橢圓齒輪在運行過程中對于軸承的磨損減少，延長了該產(chǎn)品的使用壽命。

　　在采用管料毛坯滾銑齒輪的過程中，解決了齒輪滾銑齒后出現(xiàn)內(nèi)孔型位公差超差的老大難問題，因為鑄造的橢圓齒輪毛坯厚薄不一，滾齒后整體出現(xiàn)應力不均勻，造成內(nèi)孔橢圓度超差，而管制毛坯是由兩件獨立的內(nèi)外管料焊接而成，滾齒產(chǎn)生的應力只有外管產(chǎn)生，而內(nèi)管無產(chǎn)生任何應力，從而內(nèi)孔不會有變形，保證圓柱度。常用的泥漿栗是活塞式或柱塞式的，由動力機帶動栗的曲軸回轉，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在栗缸中做往復運動，在吸入和排出閥的交替作用下，實現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。由于該模具設計合理，解決了公司生產(chǎn)實際中的問題，本人獲得單位獎勵。

　　四、結論

　　設計冷壓模具利用管料壓制橢圓齒輪毛坯，不斷提高產(chǎn)品質量，而且提高了生產(chǎn)效率，降低了該零件的生產(chǎn)成本，同時給單位和個人都增加了經(jīng)濟效益。

濟南市協(xié)進機械設備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運十分便利。采取預處理工藝方法減小大型滲碳齒圈畸變大型齒圈φ2180mm（外徑）×φ1750mm（內(nèi)徑）×550mm（寬度），材料17CrNiMo6鋼，熱處理畸變要求嚴格。 優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

如何降低大齒輪運行時產(chǎn)生的噪音

　  噪音也算是一種環(huán)境污染，很多大型機械在運行時都會有很大的噪音，有的甚至影響了周圍居民的正常生活。到底應該怎樣降低噪音來減少對人的危害呢？下面就由專業(yè)生產(chǎn)大齒輪廠家為大家解答一下。

　　1、大型輪刀具刃磨后必須對刀具前刃面徑向性、容屑槽的相鄰周節(jié)差、容屑槽周節(jié)的累積誤差、刀齒前面與內(nèi)孔軸線平行度進行檢驗。

　　2、原材料質量控制：高質量原材料是生產(chǎn)高質量產(chǎn)品的前提條件，小模數(shù)大型齒輪加工用量的材料40Cr和45鋼制造大型齒輪。優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)章丘市協(xié)進機械設備有限公司坐落在素有"鐵匠之稱"的山東省章丘市，南鄰膠濟鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運十分便利。無論通過何種途徑，原材料到廠后都要經(jīng)過嚴格的化學成分檢驗、晶粒度測定、純潔度評定，確保原材料的質量，其目的是及時調整熱處理變形，提高齒形加工中的質量。

　　3、防止熱處理變形： 齒坯在粗加工后成精鍛件，進行正火或調質處理，為終能處理作好組織上的準備。應注意的是，在正火或調質處理中，一定要保持爐膛溫度均勻，以及采用工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，嚴禁堆放在一起。

　　4、保證齒坯的精度： 大齒輪孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中間差左右分布，定在±0.003~±0.005mm；如果超差而又在孔的設計要求范圍內(nèi)，必須分類，分別轉入切齒工序。

　　總之，我們在使用大齒輪的時候如果產(chǎn)生噪音，可以用上面的方法降低，這樣在之后的使用中才能更加的順利，大家在使用過程中要時常檢查，避免嚴重的情況發(fā)生。

濟南市協(xié)進機械設備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運十分便利。如果彈簧板材質為A3，那么就可以將兩部分進行焊接組合而成，在進行了長期的運轉之后，彈簧板的尺寸就會發(fā)生很大的變化。 優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

外齒圈插齒夾具的制作方法

 外齒圈是汽車變速箱中同步器的基礎構件，此種薄壁圓筒形外齒圈直接用于傳遞扭矩。因外齒圈的圓度和徑向跳動等形位精度對傳動質量影響較大，制造過程中插齒加工是關鍵工序，影響插齒加工質量的主要因素是配套夾具的定位結構。通過修緣可以減輕輪齒的沖擊振動和噪聲,減小動載荷,改善齒面的潤滑狀態(tài),減緩或防止膠合破壞。當今，本行業(yè)普遍采用脹芯類或光軸類夾具作為外齒圈定位插削夾具，現(xiàn)有技術的夾具結構相對簡單，安裝容易，能夠有效定位。由于脹芯軸或光軸與外齒圈內(nèi)孔配合為間隙配合，再加上插齒過程中刀具與工件間存在徑向力，徑向力促成工件與夾具的定位配合誤差，必然影響插齒加工質量。脹芯軸雖然靠彈性變形能夠消除與工件的徑向配合間隙，可是薄壁外齒圈因自身剛性不足，對施加的徑向力很敏感，故實際使用時脹芯軸不可以充分脹緊工件，工件得不到可靠定位必然影響插齒效率和插齒質量。