1、手板制作工藝與圖紙要確認一致，確保無誤。

2、PC材料的手板在進行烤箱或風筒烘干處理時候溫度要把握好，不能過高。

3、ABS和亞克力材質(zhì)的手板在粘接的時候要控制好膠水用量，不能出現(xiàn)開裂的問題

4、尼龍，POM以及鋁合金材料的手板由于膠水粘接不穩(wěn)，所以一般不能用CNC拆件加工

5、手板組裝時候要對準位置，不能粘錯地方，不要出現(xiàn)錯位和縫隙。

6、有R角的手板模型打磨的時候要仔細，不要打成了直角，也不能把尺寸打磨得偏小

7、手板覆膜的時候要注意變形，縮水和氣泡的產(chǎn)生

8、手板模型噴油要注意色差，油漆爆裂，掉漆的問題

下面詳細解說預防手板變形的三大方法：

一、預防手板變形就要在設(shè)計時使手板的厚度均勻、形狀對稱受力。在鑄造工藝上使用同時凝固的辦法。這個方法使手板的內(nèi)部應力減少從而達到預防變形的目的。另外，形狀較長的鋁合金手板其預防變形的措施是反變形法的措施，其原理是在手板變形相等但方向相反的預變形量來消除手板的應力。

手板發(fā)生變形后，其內(nèi)部存在一定的殘余應力。在對手板加工前應該消除應力。可以使用應力退火和自然時效來使內(nèi)部應力消失。

二、手板熱裂縫多數(shù)是由于機械應力造成，是在金屬凝固所造成的裂縫。解決辦法是改良手板結(jié)構(gòu)，使其與金屬接觸的面更少。另外一種辦法是在控制金屬的含硫量而增加金屬的熱脆性。

鋁合金具有非常好的加工性能。由于熔點較低（純鋁熔點為660.230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730～750oC左右），故能廣泛采用金屬型及壓力加工等加工方法，以提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸精度和表面光潔程度以及生產(chǎn)效率。鋁合金由于凝固潛熱大，在重量相同條件下，鋁液的凝固過程時間延續(xù)比鑄鋼和鑄鐵長得多，放流動性良好，有利于加工薄壁和結(jié)構(gòu)復雜的鑄件。

鋁合金鑄件加工擁有很多的優(yōu)勢，使它成為加工行業(yè)的發(fā)展方向和采購客戶受青睞的加工產(chǎn)品之一，未來隨著鋁合金加工技術(shù)的進步，它將在更大的舞臺上展示自己的風采。

鋁合金手板的高光效果在得到提升了以后，經(jīng)常會通過噴漆的形式進行處理，而且次數(shù)會基本上都是控制在3~4次左右。在噴漆處理了以后，就會把它拿到無塵車間當中去采取UV處理，通過一系列的處理工作以后，鋁合金手板的高光效果就非常理想了。

手工處理：將CNC、快速成型或者方式做出來的任何材質(zhì)樣品進行表面打磨拋光，裝配。然后把所有零件噴油等處理組裝成一個的新產(chǎn)品。    

噴油：將我們已經(jīng)做出來的手板樣品按照客戶的要求噴上顏色，又分光色、啞色、橡膠油、透明色、半透明色、透明珠光色、透明磨砂色、熒光色等    

橡膠油：在噴好的產(chǎn)品表面噴上一層透明的橡膠油，使產(chǎn)品用手拿上去有一種橡膠舒服的感覺。