升降貨梯每周養(yǎng)護(hù):

1.按操作闡明,保證電動升降機(jī)天天進(jìn)行查看、光滑.

2.保證小齒輪和壓輪在驅(qū)動底板上可靠緊固,一起查看驅(qū)動底板螺栓固定狀況.

3.查看制動器的制動力矩,參閱闡明書制動器制動力矩查看請求.

4.查看減速器的油位,必要時彌補(bǔ)新油.

5.查看吊籠門和圍欄門的聯(lián)鎖設(shè)備,上下行程等各安全維護(hù)開關(guān).

6.查看吊籠一切門的安全聯(lián)鎖設(shè)備.

7.查看導(dǎo)軌架上下限位塊方位是不是正確.

8.查看電纜導(dǎo)向架的護(hù)纜狀況.

9.查看電纜支承壁和電纜導(dǎo)架間的相對方位.

10.查看一切規(guī)范節(jié)和斜支持的連接點(diǎn).一起查看齒條的緊固螺栓.

11.堅(jiān)持電動機(jī)冷卻翼板及組織清潔.

12.保證電力電纜與電氣線路無破損.

13.關(guān)于帶對重的施工升降機(jī),查看對重導(dǎo)向輪的調(diào)整和固定狀況.查看鋼絲繩的均衡設(shè)備,天輪和對重鋼絲繩托架.

14.查看電動升降機(jī)附壁支架、支桿、過g橋梁之間螺栓、扣環(huán)緊固狀況,松動變位的應(yīng)校對緊固.

企業(yè)廠房升降貨梯做好液壓系統(tǒng)的清洗工作    清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。液壓系統(tǒng)要反復(fù)清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時將其全部放出系統(tǒng)。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。

液壓元件、液壓膠管要認(rèn)真清洗，用高壓風(fēng)吹干后組裝。聞韶升降機(jī)提醒大家選用包裝完好的濾芯（內(nèi)包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔）。廠房貨梯換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應(yīng)用擦拭材料認(rèn)真清潔濾清器殼內(nèi)底部污物。

升降貨梯作業(yè)平臺安全操作規(guī)程：

1、使用單位應(yīng)安排專人操作升降作業(yè)平臺和就自己單位情況制定出升降平臺使用細(xì)節(jié)和安全注意事項(xiàng)，并懸掛于明顯位置。

2、在每日工作前須先認(rèn)真檢查平臺的電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)是否正常，并將平臺上下空載試行數(shù)次，檢查有無故障和不正?，F(xiàn)象，還須注意平臺臺面停層站準(zhǔn)確度有無顯著不正常的差距。

3、在工作前將防護(hù)欄兩端的活動門關(guān)牢后方可使用，嚴(yán)禁在防護(hù)欄活動門敞開或沒關(guān)好的情況下工作。

4、應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督平臺運(yùn)輸?shù)奈锲吩谂_面上盡可能的分布均勻防止偏載，并禁止超載運(yùn)行。平臺不允許載人和裝運(yùn)等危險物品和禁止在升高時人員攀爬以及人為搖晃。

5、作業(yè)人員在升降平臺工作中嚴(yán)禁離開崗位和對平臺進(jìn)行揩拭、潤滑或者修理工作。當(dāng)工作完畢后，操作人員應(yīng)切斷電源。

6、升降平臺發(fā)生故障或者有失正常工作時，應(yīng)立即通知檢修人員修理，如發(fā)現(xiàn)有危險性或可能造成人身機(jī)械事故時，應(yīng)立即停用，切斷電控箱總電源，報告管理部門，待修復(fù)并進(jìn)行詳細(xì)檢查后才可使用。

液壓升降機(jī)、升降平臺是在工業(yè)生產(chǎn)中比較常見的設(shè)備，可以用于貨物的上下搬運(yùn)，便捷并且顯著減少人力的投入。一般來說，液壓升降機(jī)會承載大量的工作，如果不做好日常維護(hù)可以會導(dǎo)致設(shè)備無法正產(chǎn)工作。那么，液壓升降機(jī)日常維護(hù)要做哪些內(nèi)容？

一、更換鋼絲繩

液壓升降機(jī)其中一樣部件是鋼絲繩，鋼絲繩在其中起到一個平衡作用，隨著平臺的升降而運(yùn)動的，因此會有一定的磨損，在這里，建議廣大的用戶，鋼絲繩要隔段時間更換一次，并且抹上潤滑油，使得鋼絲繩的壽命更長。