自開模推出式平板硫化機(jī)技術(shù)資料

平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動(dòng)帶，簡(jiǎn)稱平帶），它具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點(diǎn)。平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠現(xiàn)在在EPS塑料回收利用方面優(yōu)勢(shì)突出，主要體現(xiàn)在泡沫粉碎機(jī)對(duì)廢舊塑料資源的回收效率和回收附加值的增加上，在應(yīng)對(duì)國(guó)際危機(jī)發(fā)展和資源緊張具有很大的優(yōu)勢(shì)。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽）所提供。 平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類；按工作層數(shù)可有單層和雙層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。 　　

在橡膠工業(yè)中，柱式平帶平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型，我國(guó)過去使用的平帶平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu)，但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)?？蚴狡綆桨辶蚧瘷C(jī)與柱式平帶平板硫化機(jī)相比

平板硫化機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)： 　?、僭谝欢ǖ闹行木嘞拢试S安裝較大直徑的液壓缸，從而可減少液壓缸數(shù)量，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修量少； 　?、谏蠙M梁受力合理，所需的斷面模量遠(yuǎn)比住式的小，可以減輕重量； 　?、壑圃彀惭b簡(jiǎn)單，管路配置隱蔽，整機(jī)外形整齊美觀。 　　框式平帶平板硫化機(jī)單個(gè)框板的側(cè)向剛度比立柱差，但是由于框式平帶平板硫化機(jī)的機(jī)架均為由多個(gè)框板組合而成，因此整機(jī)具有足夠的側(cè)向剛度。切粒刀頭的結(jié)構(gòu)包括:刀架，刀架上固定連接有切刀，所述的刀架與刀桿軸雙鍵連接，螺栓固定。

適用于多種類廢舊塑料干料及濕料的排氣式普瑞廢舊塑料造粒機(jī)

目前，市場(chǎng)上銷售的廢舊塑料造粒機(jī)多數(shù)為普通塑料造粒機(jī)。其結(jié)構(gòu)主要采用一般的擠出機(jī) 普通過濾器 模頭 冷卻裝置 破碎裝置的結(jié)構(gòu)；或者擠出機(jī) 普通過濾器 模頭 熱切風(fēng)冷的結(jié)構(gòu)。這兩種結(jié)構(gòu)的普通過濾器的過濾面較小，也不能自動(dòng)檢測(cè)料壓，不能準(zhǔn)確判斷是否需更換濾網(wǎng)，過濾雜質(zhì)效果不佳，再造的塑料粒子的質(zhì)量難以控制。4、因其可做成小型設(shè)備，易操作，耗能低，且便于運(yùn)輸以至可方便的將其送到各個(gè)廢料現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡回回收工作，避免運(yùn)輸體大質(zhì)輕的泡沫塑料之苦。此外，上述一種結(jié)構(gòu)的造粒機(jī)，塑料通過模頭拉成條狀進(jìn)入冷卻裝置，是在冷卻后破碎成粒子，粒子的切割面不光滑規(guī)整，粒子長(zhǎng)度也不易控制；第二種結(jié)構(gòu)的造粒機(jī)，塑料是用空氣冷卻，切碎的粒子會(huì)隨高速氣流在風(fēng)管里飛行，雜亂無(wú)章地撞在管壁上，將尚未完全冷卻的塑料粒子撞成各種大小不一的扁平狀粒子。兩種結(jié)構(gòu)的造粒機(jī)再造的塑料粒子粒度、形狀均不均勻，質(zhì)量較差，影響后續(xù)生產(chǎn)應(yīng)用。而且由于所采用的均為不排氣式的擠出機(jī)，故不能加工濕料。

塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)系統(tǒng)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。

擠壓系統(tǒng)：擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。

1、螺桿：是擠塑機(jī)的部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。

2、機(jī)筒：是一金屬無(wú)縫管筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料?？蚴狡綆桨辶蚧瘷C(jī)單個(gè)框板的側(cè)向剛度比立柱差，但是由于框式平帶平板硫化機(jī)的機(jī)架均為由多個(gè)框板組合而成，因此整機(jī)具有足夠的側(cè)向剛度。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的18：1，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

3、料斗：料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。

4、機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。