鐵合金按操作方法和工藝分類：根據(jù)生產(chǎn)操作工藝點(diǎn)不同分為熔劑法、無(wú)溶劑法，無(wú)渣法。截至2011年末，中國(guó)規(guī)模以上石墨及碳素制品企業(yè)達(dá)871家，銷售收入排名前十的企業(yè)銷售收入總額僅占全行業(yè)的13。有渣法以及連續(xù)式和間歇式等冶煉方法。熔劑法。熔劑法冶煉鐵合金是采用碳質(zhì)材料、硅或其他金屬作還原劑，硅碳球，生產(chǎn)時(shí)要加造渣材料調(diào)節(jié)爐渣成分和性質(zhì)。 安陽(yáng)晟鑫丹冶金材料有限公司為客戶主要提供以鐵合金壓球產(chǎn)品研發(fā)，生產(chǎn)，銷售為一體等業(yè)務(wù)，公司擁有“晟鑫丹冶金材料”等品牌。專注于鐵合金及制品等行業(yè)，在河南 安陽(yáng) 有較高度。歡迎來(lái)電垂詢，聯(lián)系人：李經(jīng)理。

硅碳

中國(guó)有碳化硅冶煉企業(yè)200多家，年生產(chǎn)能力220多萬(wàn)噸（其中：綠碳化硅塊120多萬(wàn)噸，黑碳化硅塊約100萬(wàn)噸）。硅鐵作為金元素加入劑，廣泛用于低合金結(jié)構(gòu)鋼、合結(jié)鋼、鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，常用來(lái)制造單晶硅或配制有色金屬合金。冶煉變壓器功率大多為6300~12500kVA，冶煉變壓器為32000kVA。加工制砂、微粉生產(chǎn)企業(yè)300多家，年生產(chǎn)能力200多萬(wàn)噸。2012年，中國(guó)碳化硅產(chǎn)能利用率不足45%。約三分之一的冶煉企業(yè)有加工制砂微粉生產(chǎn)線。碳化硅加工制砂微粉生產(chǎn)企業(yè)主要分布在河南、山東、江蘇、吉林、黑龍江等省。

安陽(yáng)晟鑫丹冶金材料有限公司主要以鐵合金壓球產(chǎn)品研發(fā)，生產(chǎn)，銷售為一體，擁有技術(shù)研發(fā)人員6名，可以為客戶定制生產(chǎn)各種球類合金產(chǎn)品，硅碳合金中硅元素的回收率與原工藝使用硅鐵基本相當(dāng)，而碳元素的回收率比原用增碳劑有大幅度提高。因?yàn)樵喜少?gòu)渠道的多元化，該產(chǎn)品為廢物再利用，原料成本大大節(jié)約，且回收率極大提高，比使用正pin的成本大大減少。一般硅碳中碳元素的回收率在80以上。傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大，出鋼量、終點(diǎn)溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動(dòng)大。導(dǎo)致冶煉鋼種的化學(xué)成份不穩(wěn)定，成品內(nèi)控指標(biāo)合格率低。

硅碳球脫氧劑是一種單晶原素硅·碳合金產(chǎn)物，真空擠壓成球、烘干后的產(chǎn)品。冶煉變壓器功率大多為6300~12500kVA，冶煉變壓器為32000kVA?？梢宰鳛楣梃F的替代品使用，并且投爐中不會(huì)產(chǎn)生粉塵污染，反應(yīng)速度快，降低成本，是煉鋼過(guò)程中的一種新的方式。 它適應(yīng)于多種煉鋼形式的脫氧，尤其適合轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧。具有很強(qiáng)的脫氧、脫硫效果，能很好地改善鋼水流動(dòng)性能，解決水口結(jié)瘤問(wèn)題。減少鋼中氣體、降低鋼液夾雜。主要原理是該產(chǎn)品中的硅能使鋼水中的氧化物變?yōu)榈腿埸c(diǎn)易于上浮的脫氧產(chǎn)物，凈化了鋼液.