內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，生產(chǎn)，加工與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

如何保證切削液的較佳的使用狀態(tài)或有效延長(zhǎng)其使用壽命？

 正確選型。首先選型是切削液性能的基本基礎(chǔ)，按照綠色化學(xué)方案的原則，在配方組分上就考慮到承受環(huán)境的壓力，不回避雜質(zhì)與雜油的混入，仍然能夠長(zhǎng)期維持溶液的穩(wěn)定。加以較簡(jiǎn)的抑菌、控制濃度、掌握PH值之后，就可以達(dá)到長(zhǎng)期不更液，卻仍然不失效的目的。進(jìn)而減少停機(jī)損失，降低廢液處理成本，提升刀具使用，實(shí)現(xiàn)降低成本，提升客戶的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

取油時(shí)，油桶應(yīng)放在適當(dāng)高度的木制工廠架上，油桶頂部應(yīng)裝有放油的，下應(yīng)放一個(gè)容器，以防滴油?；蛘邔⒂屯皬耐吧w口直接放入油管內(nèi)，用手泵送。

儲(chǔ)存在同一罐中的散裝油不可避免地會(huì)有冷凝水和污染物滲透。終聚集在油箱底部形成一層油泥，污染切削液。因此，建議將池底設(shè)計(jì)成巢蝶傾斜，并安裝一個(gè)排水旋塞，以便及時(shí)排放水和污染物。應(yīng)盡可能定期清潔油箱內(nèi)部。

溫度對(duì)潤(rùn)滑脂的影響大于對(duì)切削液的影響。長(zhǎng)期暴露在高溫下(如陽光照射)會(huì)使?jié)櫥械挠统煞址蛛x。上潤(rùn)滑脂桶應(yīng)先存放在倉(cāng)庫內(nèi)，桶口應(yīng)垂直放置。裝油脂的桶口相對(duì)較大，污垢和水很容易滲透進(jìn)去。服用后立即蓋上桶蓋。

切削液流的分布方式直接影響到切削液的效率。噴嘴應(yīng)當(dāng)安置在使切削液不會(huì)因受離心力的作用而拋離刀具或工件之外的位置。是用二個(gè)或多個(gè)噴嘴，一個(gè)把切削液送到切削區(qū)域，而其他的則用于輔助冷卻和沖走切屑。車削和鏜削時(shí)要求把切削液直接送到切削區(qū)域，使切削液覆蓋刀具的刃部和工件而起到良好的冷卻作用。

實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，切削液的噴嘴內(nèi)徑至少相當(dāng)于車刀寬度的四分之三。對(duì)于重負(fù)荷的車削和鏜削，需要有第二個(gè)噴嘴沿刀具的下側(cè)面供給切削液。較低噴嘴供給的切削液可以不受切削阻擋順利送到刀具和工件之間，有助于在低速時(shí)起潤(rùn)滑作用。

使用者在使用及維護(hù)切削液時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)情況：

1、起泡

絕大部分的潤(rùn)滑管理人員直接用自來水調(diào)配切削液。自來水的硬度偏軟，再遇上濃度的偏差，溶液容易起泡。只要將濃度控制在5%，起泡的問題基本可以解決。

2、浮油

浮油的來源通常有兩種，一是機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)定時(shí)噴射的導(dǎo)軌油被溶液噴灑沖刷流到溶液箱；二是主軸、換刀的液壓系統(tǒng)漏油。由于切削液添加了乳化劑，使油極易被乳化。因此，一旦浮油產(chǎn)生，一定要及時(shí)清除，理想的工具是撇油器，也可使用吸油包。