隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)建筑材料的市場(chǎng)需求大增，質(zhì)量要求也越來越高。由于砂石具有良好的硬度和穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，被稱之為的建筑材料，但天然砂石的禁止開采，天然砂石逐漸被機(jī)制砂取代，成為當(dāng)前砂石骨料市場(chǎng)重要的原料。

制砂生產(chǎn)線一般也稱之為砂石生產(chǎn)線，是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的生產(chǎn)線設(shè)備。砂石生產(chǎn)線是按照出料類型來定義的，生產(chǎn)出來的成品包括石料和人工砂，因此也稱砂石料生產(chǎn)線。在砂石料復(fù)合生產(chǎn)線中，砂和石料是需要分開的，而且分級(jí)后的砂石料需要輸送到各自的場(chǎng)地。機(jī)制砂是經(jīng)過脫水設(shè)備將洗沙廢水脫水回收的一種原料，所以在脫水設(shè)備的選擇上要非常嚴(yán)格。直線脫水篩比傳統(tǒng)脫水篩設(shè)備可提高40%左右，運(yùn)行穩(wěn)定，且砂石成品粒型多呈立方體，粒形優(yōu)美，泥、水、雜質(zhì)含量比較的少，級(jí)配合理，無需多余處理可直接用于當(dāng)下的基建用砂行業(yè)中。

混凝土骨料生產(chǎn)線可簡(jiǎn)單概括為：破碎、篩分及儲(chǔ)存。為了得到各項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)的骨料產(chǎn)品，主機(jī)選型將成為生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)考慮的首要問題?？紤]到本項(xiàng)目原料的基本情況，主機(jī)設(shè)備選型為：一臺(tái)振動(dòng)篩分給料機(jī) 一臺(tái)顎式破碎機(jī) 一臺(tái)篩土振動(dòng)篩 一臺(tái)反擊式破碎機(jī) 兩臺(tái)成品振動(dòng)篩。根據(jù)混凝土骨料行業(yè)選用設(shè)備的基本情況，擬定的破碎機(jī)選型主要為三種： 種，顎式破碎機(jī) 反擊式破碎機(jī)；第二種，顎式破碎機(jī) 圓錐式破碎機(jī) 機(jī)；第三種，錘式破碎機(jī) 反擊式破碎機(jī)。三、篩分輸送系統(tǒng)砂石料破碎生產(chǎn)線是將破碎后的礦石經(jīng)篩分機(jī)械進(jìn)行篩分。采用的目前較為流行的制砂機(jī)組合，具體配置可采用顎式破碎機(jī) 沖擊式制砂機(jī) 洗砂機(jī)（可選）的設(shè)備組合，該種混凝土骨料生產(chǎn)線成品骨料粒型 優(yōu)，成品石料細(xì)度模數(shù)可調(diào)。以上就我們 常用到的混凝土骨料生產(chǎn)線工藝，可以根據(jù)自己的實(shí)際情況來選擇工藝。

      骨料加工生產(chǎn)能力必須滿足混凝土高峰時(shí)段月平均澆筑強(qiáng)度的要求，還必須滿足骨料月 大開采強(qiáng)度的要求，加工生產(chǎn)量累計(jì)曲線必須適度包絡(luò)需求量累計(jì)曲線，且 大儲(chǔ)量不大于成品堆放容積， 小儲(chǔ)量以保證生產(chǎn)不均衡需要的10～15天用料要求。

　　天然骨料可以直接經(jīng)過篩選分級(jí)，即能滿足生產(chǎn)要求。人工骨料必須經(jīng)過破碎、篩分、沖洗等加工工藝，然后在堆料場(chǎng)集中按要求堆放。

在選擇砂石生產(chǎn)線時(shí)有幾個(gè)要點(diǎn)是要考慮到的。

1、 砂石生產(chǎn)線成套設(shè)備要具備安全可靠性，在使用過程當(dāng)中，出現(xiàn)故障的頻率要達(dá)到較低，能保證長(zhǎng)時(shí)間的安全運(yùn)行。

2、 選擇設(shè)備時(shí)較好是選擇成套的，而且要選擇的設(shè)備裝置才可投入運(yùn)行。

3、要選擇更耐用的設(shè)備，主要可觀察設(shè)備一些零部件的壽命和系統(tǒng)在使用過程中是否協(xié)調(diào)。大型 設(shè)備要在較大程度上減少回廠維修的次數(shù)。

4、要考慮設(shè)備的適用性，所選的設(shè)備的大小以及結(jié)構(gòu)性能是否符合現(xiàn)在的工作環(huán)境。

5、生產(chǎn)性能：設(shè)備的生產(chǎn)能力是很重要的，如果在某一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了不適的現(xiàn)象，就會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的發(fā)揮，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)增多額外的開支。