熱疲勞龜裂損壞失效，注塑模具生產(chǎn)的時(shí)候，模具反復(fù)的受到時(shí)冷時(shí)熱的作用，導(dǎo)致它的成型表面與內(nèi)部產(chǎn)生變形，然后相互牽扯直到出現(xiàn)反復(fù)循環(huán)的熱應(yīng)力，讓組織結(jié)構(gòu)受到二損傷還有喪失它的韌性，從而引發(fā)微裂紋的出現(xiàn)，還有金屬液的擠入，再加上反復(fù)的機(jī)械應(yīng)力都會(huì)使得裂紋加速的擴(kuò)展。

碎裂失效，在壓射力的作用下，模具會(huì)在薄的地方出現(xiàn)裂紋，當(dāng)晶界存在脆性或者晶粒粗大的時(shí)候，都會(huì)容易斷裂的。而脆性斷裂時(shí)的裂紋擴(kuò)展速度很快，這對(duì)模具的碎裂失效是很危險(xiǎn)的因素。

在模具加工中，對(duì)于尖角、筋條等部位，無法用機(jī)床加工到位，另外某些特殊要求的產(chǎn)品，需要進(jìn)行電火花加工。而電火花加工要用到電極。

模具電極通過采用紫銅和石墨，石墨具有易加工，電加工速度快，價(jià)格便宜，重量輕的特點(diǎn)。但在數(shù)控加工時(shí)，石墨粉塵對(duì)機(jī)床和操作者的損害極大，要用專用的吸塵裝置或者浸在液體中進(jìn)行加工，需要用專用數(shù)控石墨加工中心。

因此，數(shù)控加工時(shí)使用紫銅作為電極使用，并且要示高的采用鎢銅合金作為電極。

注塑成型是電腦塑膠外殼加工中的其中一種工藝，那么注塑成型主要包括哪幾個(gè)階段呢？

注塑成型過程大致可分為合模、注射、保壓、冷卻、開模、制品取出等幾個(gè)階段?，F(xiàn)今加工工藝的趨勢(shì)正朝著高新技術(shù)的方向發(fā)展，這些技術(shù)包括：微型注塑、高填充復(fù)合注塑、水輔注塑、混合使用各種特別塑膠殼體注塑成型工藝、泡沫注塑、模具技術(shù)等。

壓力控制：注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，并直接影響塑膠殼體的塑化和制品質(zhì)量。

當(dāng)然電源外殼可不僅僅只有這么一個(gè)保護(hù)作用，前面我們說了一個(gè)絕緣的作用，這一次我們說固定，本身電源外殼就可以起到一個(gè)固定的作用，對(duì)于一些消防主機(jī)或者是家里用的電源開關(guān)都是用外殼固定在上面的，當(dāng)然這一切的前提是建立在一個(gè)擁有電源外殼的電源才能實(shí)現(xiàn)。就是我們的美觀作用了，人靠衣裝馬靠鞍，電源也需要有一個(gè)外殼來襯托它的氣質(zhì)，所以市場(chǎng)流動(dòng)的電源外殼種類繁多也不是沒有道理的，但是我們?cè)谶x擇購買電源外殼的時(shí)候也要注意其實(shí)用性，這個(gè)是比較重要的，不能被外觀沖昏頭腦了，主要還是要看其適用性能怎樣。