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分割器選購之后需要對其進(jìn)行安裝,大家需要了解清楚該如何正確安裝,避免后期因安裝不當(dāng)造成不安全事故的發(fā)生。
1、機(jī)體的安裝:分割器是經(jīng)周密加工和正確裝配調(diào)整而得到的高精度分割機(jī)構(gòu)。大家使用前不得擅自調(diào)整、拆卸、組裝;確認(rèn)分割器安裝面有無損傷,如有損傷,用油石修整;找正輸入、輸出軸的位置,加注定位銷,均勻地擰緊螺釘;分割器承受脈動負(fù)荷力矩作用,安裝需要十分牢固。
由于分割器安裝面相對于輸入、輸出軸的垂直或平行度較高,設(shè)備的安裝基面一定要保證使分割器的輸入、輸出軸方向與設(shè)備所需的輸入、輸出方向同軸。不能偏斜或偏心。否則,不但影響到輸出精度,而且會嚴(yán)重地?fù)p壞分割器。因為這時分割器處于不正常的受力狀態(tài)。
2 、輸入、輸出軸的安裝:與分割器輸入、輸出軸有關(guān)的聯(lián)接,應(yīng)是在回轉(zhuǎn)方向上剛性好,沒有反向沖擊、旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定的聯(lián)接。
在分割器的輸入、輸出軸上安裝轉(zhuǎn)臺、鏈輪、皮帶輪、齒輪、法蘭盤等聯(lián)接時要注意。禁止用錘子擊打,無理沖擊。以免損壞分割器內(nèi)部的凸輪和滾針軸承;輸入、輸出軸及其外伸剛性軸不能無理架設(shè),應(yīng)進(jìn)行充分的調(diào)整;輸入、輸出軸是精加工的H6級,孔徑精加工成H6級,壓入較理想。在此要避免孔、軸上下限偏差的配合。鍵聯(lián)接不能過松;加工零件、附件、夾具、工具安裝時,相對于工作臺的偏心或工步誤差要通過儀器檢測調(diào)整消除。
凸輪分割器作為一種高精度的回轉(zhuǎn)裝置。在當(dāng)前自動化的要求下,凸輪分割器是如何進(jìn)行防銹處理的呢?
1、凸輪分割器器通過特殊的表面加工,使其表面平滑光亮再做表面防銹處理。將輸出套松開將輸出軸取出,不要松動后端的壓蓋,這樣再行裝入時軸向位置不變。
2、松開輸出軸后端的鎖緊螺母和前端的輸出套,即可將輸出軸連同套一起取出,裝入時只需鎖緊螺母,即可使輸出軸回到原來的位置出力軸完整的防銹處理。
3、凸輪分割器軸周圍的法蘭盤部也能確實密封,及安裝防塵油封凸輪分割器可確實防止來自裝置內(nèi)部的粉塵,潤滑油則是用不需要更換的半固態(tài)潤滑油。
在分割器使用一段時間后,有時會突然出現(xiàn)卡機(jī)的現(xiàn)象,這是什么原因呢?在使用中,當(dāng)出現(xiàn)卡死機(jī)的情況時,有時也會伴隨著分割器反轉(zhuǎn) 的情況,應(yīng)該從以下幾個方面尋找原因:
1、在分割器不具備驅(qū)動作用的情況下,先要從驅(qū)動源上找原因,檢查電機(jī)的運(yùn)行情況,電流的變化情況,是否存在過載的現(xiàn)象,電機(jī)的齒 輪箱運(yùn)行情況,在無負(fù)載的情況下的旋轉(zhuǎn)狀況,再有的是對電機(jī)的剎車進(jìn)行檢查,在系統(tǒng)運(yùn)行的情況下,剎車是屬于失電狀態(tài),在對電機(jī)的各項 參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)無誤的以后,再進(jìn)入二步檢查。
2、感應(yīng)系統(tǒng)檢查:系統(tǒng)的卡死位置是在分割器驅(qū)動角范圍內(nèi),還是在分割器靜止角的范圍,如果有反轉(zhuǎn)的情況,那一定是位于驅(qū)動角的范 圍,檢查信號凸輪的角度是否與分割器入力軸的驅(qū)動角度一致,如果發(fā)生偏移,檢查偏移的原因,是螺絲松動等的什么原因,信號凸輪的角度正 確的話,再對感應(yīng)開關(guān)檢查,都無誤的情況下,再對信號傳輸情況進(jìn)行檢測,以上情況都正常,再進(jìn)入下一步的排查。
3、分割器的連接機(jī)構(gòu)較多,特別是同步輪等傳動情況下,涉及到的安裝及堅固件要逐一進(jìn)行確認(rèn),都OK的情況下,可以判定是否是分割器 的故障,分割器入力凸輪的破損,會造成卡死,但從使用經(jīng)驗上來說,這種情況出現(xiàn)的很少,除非出現(xiàn)嚴(yán)重超載運(yùn)行的情況,另外一種情況是出力 轉(zhuǎn)塔上的凸輪滾子破損,也會造成分割器的卡死現(xiàn)象,當(dāng)出現(xiàn)類似情況,建議通知廠家對分割器進(jìn)行檢查,在沒有行業(yè)經(jīng)驗的情況下,千萬不要 自行對分割器進(jìn)行拆解。