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保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。
鐵精礦粉和粘結(jié)劑的配比方法 1、直接加入干粉:粘合劑均勻加入物料中,添加量由1.5%開始試驗(yàn),根據(jù)物料粒度,比表面積,粘合劑加入量有所不同。如果冷強(qiáng)度不夠,可加大添加量。 如果效果很好,可逐步遞減添加量,。3、與傳統(tǒng)使用膨潤(rùn)土相比具有粘結(jié)力強(qiáng)、成型快效果好,濕球團(tuán)外觀均勻光亮。添加量的多少,除了粘合劑自身性質(zhì)外,還涉及到機(jī)械壓力,加水量,另外也跟操作者的手法和熟練程度有關(guān)。添加量決定成本。3,添加水量自己控制,將物料潤(rùn)濕,視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。注明:鐵精粉干粉加水4%-5% 4,攪拌均勻后,即可壓球。靜置10-15分鐘,或者繼續(xù)攪拌10-15分鐘后,壓球,靜置的時(shí)間越長(zhǎng),越硬。5,烘干溫度:150度----30分鐘 (速干型)或者自然晾干。
為什么我國(guó)豎爐球團(tuán)焙燒溫度比國(guó)外偏低
國(guó)外豎爐球團(tuán)焙燒溫度保持在1300~1350℃,我國(guó)豎爐球團(tuán)焙燒溫度較低,一般燃燒室溫度為1150℃,甚至低到1050℃,豎爐料層溫度為1200~1250℃左右。④大多數(shù)球團(tuán)料中不含固體燃料,焙燒球團(tuán)礦所需要的熱量由液體或氣體燃料燃燒后的熱廢氣再球團(tuán)料層中循環(huán)使用,因此熱利用率較高。其原因是一方面我國(guó)磁精礦品味較低,含SiO2較高,焙燒溫度過(guò)高球團(tuán)會(huì)產(chǎn)生黏結(jié),破壞爐礦順行;另一方面是我國(guó)豎爐都是采用低熱值高爐煤氣味燃料;此外,與我國(guó)豎爐導(dǎo)風(fēng)墻加干燥床的特有結(jié)構(gòu)有關(guān)。
配料系統(tǒng)的設(shè)備主要有配料礦槽、給料設(shè)備和皮帶電子秤或核子秤等。
對(duì)配料設(shè)備有哪些要求?
配料設(shè)備要求下料暢通、料量均勻、穩(wěn)定和便于調(diào)節(jié)。
給料設(shè)備的作用是什么?
給料設(shè)備的作用是根據(jù)使用計(jì)劃,按比例將原料從貯存礦槽給出。
保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。
壓球生產(chǎn)線是針對(duì)礦粉,螢石粉,鐵粉,石墨粉,鋼廠除塵灰,污泥,氧化鐵皮,粗顆粒,鋼渣粉,煤粉等金屬粉末或者非金屬粉末進(jìn)行攪拌,然后加入粘合劑,擠壓成型的一種設(shè)備組。為此,河南省遠(yuǎn)征冶金科技有限公司與開封市潔凈煤化工研究所聯(lián)合推出高強(qiáng)有機(jī)燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑,該粘結(jié)劑不僅適用于各種礦粉原料的成型造粒,并適用于不易成型的返礦及含鐵塵泥廢料的成型造粒。主要組成部分有粉碎機(jī),給料機(jī),攪拌機(jī),壓球機(jī),傳送皮帶,烘干爐等設(shè)備組合而成。
保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。迄今所開發(fā)的這方面技術(shù)主要有壓力造塊法、黏結(jié)劑的固結(jié)法、黏結(jié)劑加壓固結(jié)法和黏結(jié)劑低溫固結(jié)法。具體信息來(lái)電咨詢。
二、球團(tuán)粘合劑配比及使用方法
1、鐵精粉1000公斤,干粉粘結(jié)劑:10-15公斤g ;(可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量)。
2、先將原料與粘合劑干粉狀態(tài)下充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅脗魉蛶л斨翑嚢铏C(jī)內(nèi),在攪拌機(jī) 上加裝水箱,根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小,把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入壓球 機(jī)即可;
3、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi),在150℃條件烘干1.5-2小時(shí)即可,也可 自然晾干。