分體式廢舊塑料再生造粒機(jī)（廢舊塑料造料機(jī)）的優(yōu)點(diǎn)

通過以上的改進(jìn)后的塑料造粒機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、設(shè)置有塑化和擠出兩個(gè)分體螺桿套筒，縮短了關(guān)鍵部件螺桿和螺桿套筒的長度，加工簡便，加工工藝得到優(yōu)化；2、塑化和擠出兩部分的螺桿和螺桿套筒受熱變形得到顯著改善，不易變形，延長使用壽命；3、推力軸承受力狀態(tài)得到改善，延長推力軸承的使用壽命，降低維修成本；4、塑化產(chǎn)生的水蒸氣可在塑化料出入塑化出口和擠出進(jìn)口時(shí)充分釋放，從而提高再生塑料的品質(zhì)；尤其是對現(xiàn)有廢舊薄片狀塑料，如廢塑料編織袋，廢農(nóng)膜、廢食品袋等等，因其十分輕軟，與顆粒料比重相差較大，現(xiàn)有設(shè)備均無法直接喂料和成型。5、將擠出部分的螺桿設(shè)置為多頭矩齒型，使生產(chǎn)效率大大提高；本實(shí)用新型適用于可經(jīng)加熱塑化還原的廢舊塑料的再生利用。

雙腕喂料造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)

雙腕喂料擠出造粒機(jī)部份：

一、適用于氧化鋯、氧化鋁、陶瓷粉、磁粉、不銹鋼粉、金屬粉、硬質(zhì)合金、螺桿設(shè)計(jì)分散效果好，出料穩(wěn)定，具有耐磨，高產(chǎn)能的特性。

二、雙腕造粒機(jī)材質(zhì)與結(jié)構(gòu)

機(jī)筒、螺桿均為整體式結(jié)構(gòu)，由日本進(jìn)口特種鋼材料通過整體高溫真空處理制造，螺桿硬度HRC60゜-62゜處理,深度為0.6-0.75MM,料筒材質(zhì)選用碳化鎢雙合金（88WC/12CO）A級，合金層厚度2MM-3MM，合金硬度HRC58゜-60゜表面皮膜密度98% (螺桿的螺紋及材質(zhì)針對陶瓷粉末，金屬粉末料擠出而設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用).

三、雙腕喂料造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)1:強(qiáng)制喂料，對混合好的金屬團(tuán)狀物進(jìn)行強(qiáng)制喂料，減少了傳統(tǒng)式需要另外破碎環(huán)節(jié)，熱變形及低，精度高、扭力大、高溫高壓下耐磨、耐腐蝕性能良好。

優(yōu)點(diǎn)2:本機(jī)的螺桿經(jīng)過特殊耐磨防銹處理，經(jīng)我司工程師設(shè)計(jì)，拆卸方便，節(jié)省時(shí)間。

優(yōu)點(diǎn)3:電機(jī)采用國內(nèi)品牌東莞電機(jī)，工作穩(wěn)定，噪音小，節(jié)能環(huán)保。

優(yōu)點(diǎn)4:本機(jī)標(biāo)配HLP變頻器，造粒，切粒，快慢可調(diào)。操作方便，易懂。

造粒機(jī)達(dá)剛機(jī)械有出售哦

目前廢舊塑料回收到廢舊塑料處理場后進(jìn)行粉碎，然后通過廢舊塑料造粒機(jī)進(jìn)行造粒，粉碎噪聲大、灰塵多、工人勞動(dòng)環(huán)境差，螺桿擠出造粒是通過摩擦和電加熱將廢舊塑料進(jìn)行熔融，經(jīng)螺桿擠出造粒，整個(gè)過程能耗大。

電加熱將廢舊塑料進(jìn)行熔融，經(jīng)螺桿擠出造粒，整個(gè)過程能耗大。為了克服現(xiàn)有廢舊塑料造粒機(jī)處理過程中粉碎過程造成的噪音、灰塵，改善工人勞動(dòng)條件，克服現(xiàn)有廢舊塑料處理過程中能耗過大，降低能量消耗，廢舊塑料回收造粒裝置包括：備料室、攪拌軸、上熔融室、機(jī)架、攪拌桿、柵格、隔套、下熔融室、螺旋葉片、螺桿、進(jìn)氣管、加熱元件、循環(huán)氣體入口、風(fēng)機(jī)、擠出口模、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。單螺桿造粒機(jī)因?yàn)榫哂袛D出力大的優(yōu)點(diǎn)，所以被廣泛應(yīng)用在塑料造粒生產(chǎn)中。