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發(fā)布時(shí)間:2021-10-26 05:01  






管件熱熔焊機(jī)的選擇和使用技巧:在施工時(shí),一般當(dāng)電源距焊機(jī)在50米內(nèi)時(shí)需要選用2.5mm2的輸入電纜線,以此類推,距離越長,使用電纜線電壓越大,當(dāng)電網(wǎng)電壓不符合要求時(shí),這個(gè)時(shí)候必須選用發(fā)電機(jī)來支持供電。在使用管件熱熔焊機(jī)時(shí)是有嚴(yán)格要求的,必須是專業(yè)人員和有證人員來進(jìn)行使用,非專業(yè)人員,不得靠近,以免給操作人員帶來不必要的危險(xiǎn)。管件熱熔焊機(jī)控制箱連有一個(gè)壓力傳感器和溫度探頭,可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度,也能控制焊接過程中預(yù)熱階段、吸熱階段、轉(zhuǎn)換階段、焊接階段、冷卻階段等5個(gè)階段的時(shí)間參數(shù)。工作時(shí)允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時(shí)間并記錄,每個(gè)工作循環(huán)可自動(dòng)記錄并重復(fù)操作。11保證工作場地干凈和無障礙:臟的和擁擠的工作場地不僅會(huì)導(dǎo)致工作效率低,還會(huì)引發(fā)事故。一組新的焊接參數(shù)被選定,如果實(shí)際參數(shù)超差,將會(huì)出現(xiàn)報(bào)警提示。全自動(dòng)管件熱熔焊機(jī)可以實(shí)現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作;系統(tǒng)將控制監(jiān)視并記錄焊接過程中各階段的主要參數(shù),以判斷每一焊口的狀況;焊機(jī)有數(shù)據(jù)檢索存儲(chǔ)裝置和數(shù)據(jù)接口,能存貯和焊接數(shù)據(jù);銑削管道端面后,能夠自動(dòng)檢查管道是否夾裝牢固;自動(dòng)測量拖動(dòng)壓力以及自動(dòng)補(bǔ)償拖動(dòng)力。根據(jù)選定參數(shù)自動(dòng)監(jiān)控?zé)岚鍦囟?,只有熱板溫度在設(shè)定的工作溫度范圍內(nèi)時(shí),焊機(jī)才能進(jìn)行焊接;熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段(加壓、卷邊、力降至拖動(dòng)壓力、吸熱壓力和時(shí)間、切換:機(jī)架打開/熱板抽出/機(jī)架閉合、加壓、保壓、冷卻)自動(dòng)進(jìn)行;微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。




熱熔對(duì)接焊機(jī)  界面凈作用力控制 熱熔焊機(jī)廠家

聚乙烯管道熱熔對(duì)接,施加在管端的界面凈作用力(單位為MPa,聚乙烯管道領(lǐng)域用語)是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。界面凈作用力過高,則被加熱的PE管材端部熔融物料被擠出,容易造成假焊現(xiàn)象;界面凈作用力過低,則被加熱的PE管材端部熔融物料不能充分地融合在一起,焊接質(zhì)量也不能得到保障。不要將設(shè)備放置在骯臟和灰塵多的工作場所濟(jì)南一點(diǎn)通小編歡迎您的來電。界面凈作用力的大小理論上應(yīng)與規(guī)定焊接壓力一致,但是實(shí)際上全自動(dòng)熱熔焊機(jī)總焊接壓力是克服機(jī)架滑動(dòng)摩擦力的拖動(dòng)壓力與作用于被加熱管端的界面凈作用力之和,而液壓系統(tǒng)為克服機(jī)架與導(dǎo)軌之間的摩擦力,推動(dòng)機(jī)架沿導(dǎo)軌方向水平滑動(dòng)的拖動(dòng)壓力隨被焊管材的規(guī)格、長度的不同而變化。熱熔對(duì)接焊機(jī)應(yīng)具有拖動(dòng)壓力補(bǔ)償功能,且施加在管材端部的界面凈作用力應(yīng)在規(guī)定焊接壓力的±20%相對(duì)誤差范圍內(nèi)。






熱熔對(duì)接技術(shù),熱熔焊接工廠  

熱熔對(duì)接熱熔對(duì)接是將聚乙烯管端界面,利用加熱板加熱熔融后相互對(duì)接融合,經(jīng)冷卻固定連接在一起的方法。通常采用熱熔電焊機(jī)來加熱端管,使其熔化,迅速將其貼合,保持有一定的壓力,經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。該方法經(jīng)濟(jì)可靠,其接口在承拉和承壓時(shí)都比管材本身具有更高的強(qiáng)度。對(duì)接機(jī)的注意事項(xiàng)在使用對(duì)接焊機(jī)等時(shí),應(yīng)小心操作和運(yùn)輸,并且遵守使用手冊的說明和各種安全規(guī)范。對(duì)接管段均應(yīng)管材一致,應(yīng)盡量采用同一廠配套材料;對(duì)接管段外徑、壁厚應(yīng)一致;對(duì)接管段應(yīng)具有與焊機(jī)匹配的良好的加工與焊接性能;檢查焊接系統(tǒng)及電源匹配情況,清理加熱板,將焊機(jī)各部件的電源接通,并且應(yīng)有接地保護(hù);按焊機(jī)給出的焊接工藝參數(shù)設(shè)置加熱板溫度至焊接溫度。






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