東莞市鑫濤機(jī)械設(shè)備有限公司成立于2006年，是臺(tái)灣鍵和無心磨床（JANNHER）指l定大陸地區(qū)銷售和維修服務(wù)唯1單位、諾頓砂輪廣東地區(qū)代理商。2．通用、結(jié)構(gòu)特性代號(hào)機(jī)床的通用特性的代號(hào)、含義及讀音如表2．1所示。銷售的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、摩托車、軸承、電機(jī)、復(fù)印機(jī)、家電、減振器、模具制造等各種機(jī)械制造行業(yè)。

數(shù)控磨床底座與導(dǎo)軌

動(dòng)速度有較高的意義。

工藝性好：可降低對(duì)粘貼塑料的金屬導(dǎo)軌基體的硬度和表面質(zhì)量要求，而且

由于塑料容易加工，從而使得導(dǎo)軌副接觸面獲得優(yōu)良的表面質(zhì)量。

同時(shí)，還有化學(xué)穩(wěn)定性高，維修方便，經(jīng)濟(jì)性好等好處。

導(dǎo)軌軟帶使用工藝 初將導(dǎo)軌粘貼表面加工到表面粗糙度Ra3.2～1.6，有時(shí)為了達(dá)到定位作用，導(dǎo)軌粘貼面要加工成0.5mm到1mm深的凹槽.使用和金屬清洗或者丙l酮清洗導(dǎo)軌粘貼面,然后用膠粘劑粘合導(dǎo)軌軟帶,加壓初固化1～2h后再合攏到配對(duì)的固定導(dǎo)軌上施加一定的壓力,并在室溫固化 24 h,取下去除余膠,即可開油槽以及進(jìn)行精加工,因?yàn)檫@類導(dǎo)軌使用了粘貼方法,一般稱為“貼塑導(dǎo)軌”。至于底座與活動(dòng)部件相觸的部位，即導(dǎo)軌處，要求有優(yōu)l秀的耐磨性。

數(shù)控磨床常見問題解析

強(qiáng)化固定磨削方法：根據(jù)磨削零件不同形狀，有四種不同的磨削方法，具有砂輪軸角度傾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、無火花磨削一整套磨削循環(huán)，砂輪修整補(bǔ)償功能，修整器相對(duì)于被修整輪法線方向控制功能，修整滾輪外緣圓弧半徑補(bǔ)償功能，系統(tǒng)分辨

率可設(shè)定為O.lum，屬于緊湊型數(shù)控系統(tǒng)。

平面和成型磨削機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，對(duì)軸控?cái)U(kuò)展要求靈活：多可控制9個(gè)坐標(biāo)，其中6個(gè)坐標(biāo)可聯(lián)動(dòng)，l小脈沖當(dāng)量、移動(dòng)當(dāng)量和檢測當(dāng)量均為0.1 um，平磨上還采用了線性位置傳感器[光柵尺。感應(yīng)同步器]的全閉環(huán)方式。

外圓磨床液壓常見故障及排除方法

液壓定位的方法及問題分析研究：

普通系列外圓磨床中，在使用過程中，如果維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，可能遇到橫進(jìn)給機(jī)構(gòu)定位不準(zhǔn)或定位超差問題。一般定位方式有兩種：一種是液壓定位、另一種是半自動(dòng)定位。這里，我們主要研究分析液壓定位出現(xiàn)的問題及解決的方法。

在液壓定位調(diào)試時(shí)，出現(xiàn)的主要問題有：慢進(jìn)、沖擊、爬行、不同速、換向停留等。

在液壓定位時(shí)，要求連續(xù)十次橫向進(jìn)給，液壓定位精度不能超過0.002mm，并在前、中、后三個(gè)位置進(jìn)行檢測。6、在設(shè)備開啟之前,要檢查主軸馬達(dá)，檢查主軸是否有潤滑油，及時(shí)進(jìn)行添加。在外圓磨床裝配時(shí)，液壓定位的好壞，直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，是一項(xiàng)技術(shù)難題。為此，首先要檢查液壓系統(tǒng)主壓力是否調(diào)整在8～10kg∕c㎡之間。橫進(jìn)給機(jī)構(gòu)的滑鞍與絲杠在橫進(jìn)體殼前、后支承中是否同軸、移動(dòng)是否靈活。特別是前支承的環(huán)形槽是否有缺口，鑄件是否有縮松現(xiàn)象（采用球墨鑄鐵材料）。