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今天我們和大家分享:如何根椐產(chǎn)品的特性來(lái)選擇刀模,總結(jié)來(lái)說(shuō),要從產(chǎn)品的三個(gè)方面來(lái)選擇刀模,依次為:產(chǎn)品的精度、產(chǎn)品材料的材質(zhì)、產(chǎn)品的生產(chǎn)量!這種情況下一般只對(duì)定位精度產(chǎn)生影響,此時(shí),應(yīng)對(duì)間歇機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修。
一、產(chǎn)品的精度
模具本身的誤差就在正負(fù)0.05~0.2MM之間!
1. 如果產(chǎn)品精度在正負(fù)0.05之內(nèi),可使用:腐蝕模、雕刻模、五金模三種型號(hào)烤漆模具;
2. 如果產(chǎn)品精度在正負(fù)0.1之內(nèi), 那么請(qǐng)使用:木模、膠板模兩種型號(hào)模具(當(dāng)然也可以用其他三種,但成本高)。
如不能將產(chǎn)品公差放寬,那么就不要想用成本低的模具!
模切壓痕線位置與印刷產(chǎn)品位置不相符
(1)另外,模切壓痕與印刷的工作環(huán)境不同會(huì)造成紙板纖維變形或伸張,也會(huì)產(chǎn)生模切壓痕格位不準(zhǔn)。解決的方法是要盡量保證模切壓痕與印刷在同一工作環(huán)境進(jìn)行或保證工作環(huán)境的同一性(即有相同的溫度、濕度等)。
常見的模切壓痕問(wèn)題
(1)鋼板下墊紙后爆線,此時(shí)應(yīng)減薄墊紙。
(2)模切機(jī)壓力過(guò)大時(shí)爆線,此時(shí)應(yīng)減少壓力,使廢邊剛好分離。
(3)壓痕?;虻酌堖^(guò)厚、壓痕窄,爆線。應(yīng)選用合適厚度的壓痕模,壓痕寬度要適中。
(4)切口掉下的紙粉積聚在槽中爆線。操作者應(yīng)及時(shí)清除干凈紙紛等。
模切加工起毛起塵解決方案
對(duì)纖維較差或較粗的紙張應(yīng)選用直紋刀,纖維質(zhì)量較好的紙張可選用橫紋刀,以提高模切加工刀的使用壽命。東莞市山美電子有限公司
其次,還可以在離壓痕鋼線較近的模切刀處貼 60°的拱形膠條,減小模切加工合壓時(shí)此處的壓痕鋼線對(duì)紙張產(chǎn)生的拉力。如模切定量為 300g/m2 的紙張時(shí)通常選用 0.4mm×1.3mm、23.4mm 高的壓痕鋼線,如遇此故障則可以改用0.4mm×1.2mm、23.3mm 高的尖頭壓痕鋼線,這樣一來(lái),減小了模切合壓時(shí)對(duì)紙張的拉力,模切起毛問(wèn)題基本可以得到解決。1模切起毛、起塵問(wèn)題原因:在模切加工時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)模切加工產(chǎn)品切邊不光潔、起毛的現(xiàn)象,特別是離壓痕線較近的一些切邊處情況更為嚴(yán)重。