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整機(jī)采用進(jìn)口不銹鋼材料,工藝精湛、堅(jiān)固耐用。同時(shí)下層的水又能產(chǎn)生水蒸汽不斷的給油補(bǔ)充微量的水份,以保證油不變黑,從而延長(zhǎng)油的使用時(shí)間,節(jié)約成本提高油炸成品質(zhì)量,油炸成品漂亮有賣相又健康。采用智能型數(shù)字顯示溫控器,方便實(shí)用。設(shè)有超溫保護(hù)裝置,讓您放心使用,是一種無(wú)煙型、多功能、水油混合式油炸設(shè)備,該設(shè)備采用了國(guó)際上 先進(jìn)的油水混合油炸工藝,油和水混合之后自動(dòng)分層,油在上層受熱后炸制食品,水在下面起清潔油的作用,油炸過(guò)程中的殘?jiān)鲁林了校杉皶r(shí)清除,不會(huì)因通常用鍋炸時(shí)沉至鍋底變成焦糊狀而使油變黑,這是油保持純凈的原因之一。其次,由于油溫水溫自動(dòng)控制,有效緩解了炸油的氧化程度,即油不易糊。徹底改變了傳統(tǒng)油炸設(shè)備的結(jié)構(gòu),從根本上解決了傳統(tǒng)式油的弊端,可同時(shí)炸制各種食物,互不串味, 一機(jī)多用;所炸食物不但色、香、味俱佳,外觀干凈美觀,且提高了產(chǎn)品品質(zhì),延長(zhǎng)了貨架期。廣泛用于 賓館、酒店、炸雞店、快餐店、招待所、院校、企業(yè)食堂、油炸食品企業(yè)及連鎖店等企業(yè)使用。設(shè)備經(jīng)銷國(guó)內(nèi)外,得到一致好評(píng)!
隨著自動(dòng)化程度的提高,包裝機(jī)的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)更加方便簡(jiǎn)單,降低了對(duì)操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞,直接與溫度系統(tǒng)、主機(jī)轉(zhuǎn)速精度、跟蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。
跟蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心,采用正反向雙向跟蹤,進(jìn)一步提高了跟蹤精度。資料表明,隨著人們膳食結(jié)構(gòu)的調(diào)整和飲食習(xí)慣的改變,及我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,給食品包裝機(jī)械行業(yè)帶來(lái)了良好的機(jī)遇,促進(jìn)了食品加工業(yè)的快速發(fā)展,需要大量高品質(zhì)的食品包裝機(jī)械,食品機(jī)械最終作用在于提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品多樣化。機(jī)器運(yùn)行后,薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測(cè)薄膜標(biāo)記(色標(biāo)),同時(shí)機(jī)械部分的跟蹤微動(dòng)開關(guān)檢測(cè)機(jī)械的位置,上述兩種信號(hào)送至PLC,經(jīng)程序運(yùn)算后,由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制跟蹤電機(jī)的正反跟蹤,對(duì)包裝材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的誤差及時(shí)發(fā)現(xiàn)同時(shí)準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正,避免了包裝材料的浪費(fèi)。檢測(cè)若在跟蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求,可自動(dòng)停機(jī)待檢,避免廢品的產(chǎn)生。
可根據(jù)產(chǎn)品的不同選擇增加自動(dòng)攪拌功能,保證食品炸制的均勻性,防止產(chǎn)品間的粘連,操作簡(jiǎn)單,采用全油或油水混合技術(shù)。一、全自動(dòng)油炸薯片、薯?xiàng)l生產(chǎn)線設(shè)備:1、提升進(jìn)料→清洗脫皮→挑選修剪→提升進(jìn)料→切片(條)→漂洗→漂燙護(hù)色→脫水→調(diào)味→輸送→包裝注:該設(shè)備調(diào)整工藝可制作油炸速凍薯?xiàng)l。整機(jī)采用不銹鋼制作加工,堅(jiān)固耐用。采用智能數(shù)字顯示溫控器,方便實(shí)用,自動(dòng)控溫,有效分離劣質(zhì)油,安全易清洗維修方便。采用進(jìn)口燃燒器,使用簡(jiǎn)單,故障率低,同時(shí)采用熱循環(huán)原理,使熱量得以充分利用,煙囪出口溫度在100℃以下,自動(dòng)控溫,氣動(dòng)出料,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),節(jié)省了大量人工,操作性能穩(wěn)定