數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障處理方法

目前數(shù)控機(jī)床常用于機(jī)械零件的加工和其他行業(yè)。無(wú)論什么時(shí)候出現(xiàn)故障，它們都不能正常工作，這將會(huì)延遲生產(chǎn)。因此，我們需要及時(shí)找出故障的原因和處理方法。因此，本文總結(jié)了數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障的處理方法

機(jī)床不能回到零點(diǎn)

原因:

1.原點(diǎn)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)卡住不能移動(dòng)；

2.原點(diǎn)制動(dòng)器不能將原點(diǎn)開(kāi)關(guān)壓至開(kāi)關(guān)動(dòng)作位置；

3.水源開(kāi)關(guān)進(jìn)水導(dǎo)致開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)生銹和接觸不良；

4.原點(diǎn)開(kāi)關(guān)線斷開(kāi)或輸入信號(hào)源故障；

5.可編程邏輯控制器輸入點(diǎn)燒毀。

對(duì)策:

1.清潔被卡住的部分，使其移動(dòng)部分平穩(wěn)移動(dòng)，或更換行程開(kāi)關(guān)；

2.調(diào)整行程開(kāi)關(guān)的安裝位置，使限位器將零位開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)平穩(wěn)地壓到開(kāi)關(guān)動(dòng)作位置；

3.更換行程開(kāi)關(guān)并采取防水措施；

4.檢查開(kāi)關(guān)電路有無(wú)開(kāi)路、短路和信號(hào)源(24V DC電源)；

5.更換輸入/輸出板上的輸入點(diǎn)，設(shè)置參數(shù)，并修改可編程邏輯控制器程序。

數(shù)控機(jī)床故障

系統(tǒng)參數(shù)檢查方法

目前，數(shù)控機(jī)床操作系統(tǒng)的自診斷功能越來(lái)越強(qiáng)，可以對(duì)數(shù)控機(jī)床的大部分故障進(jìn)行診斷并采取相應(yīng)的措施。當(dāng)數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，有時(shí)報(bào)警信息顯示在顯示器上，有時(shí)在數(shù)控裝置、PLC裝置和驅(qū)動(dòng)裝置上有報(bào)警裝置，例如，報(bào)會(huì)閃爍和嗡嗡作響。此時(shí)，首先檢查維護(hù)手冊(cè)并檢查相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置。復(fù)雜形狀的零件模具、航空零件等復(fù)雜形狀工件，能借助自動(dòng)程序編制技術(shù)在加工中心上加工各種異形零件。系統(tǒng)參數(shù)的丟失和錯(cuò)誤設(shè)置將導(dǎo)致機(jī)床性能的改變或失效。例如，在FANUC系統(tǒng)機(jī)床的自動(dòng)加工中，刀架停止移動(dòng)，屏幕顯示500，501報(bào)警。查詢(xún)參數(shù)手冊(cè)后，發(fā)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的參數(shù)是存儲(chǔ)行程的正負(fù)極極限超過(guò)極限。此時(shí)，機(jī)床可以變?yōu)槭謩?dòng)操作狀態(tài)，將刀架搖動(dòng)到正確的行程范圍并校正參數(shù)，警報(bào)可以解除。

2020年年初爆發(fā)的新冠疫情牽動(dòng)著全國(guó)人民的心，如今，全國(guó)各地逐漸“清零”，暖陽(yáng)初現(xiàn)。然而，春節(jié)假期加上因疫情而延遲的機(jī)床類(lèi)企業(yè)，面對(duì)復(fù)工后的變數(shù)，仍舊需要一定時(shí)間的調(diào)整。面對(duì)這場(chǎng)行業(yè)大考，機(jī)床業(yè)未來(lái)將如何發(fā)展？我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)主要涉及八個(gè)分行業(yè)：金屬切削機(jī)床、金屬成形機(jī)床、工量具及量?jī)x、磨料磨具、機(jī)床功能部件及附件、鑄造機(jī)械、木竹材加工機(jī)械和其他金屬加工機(jī)械。熟悉急停按鈕的位置，保證在任何需要使用時(shí)'無(wú)須尋找就會(huì)按到它。根據(jù)2019年我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況，機(jī)床全行業(yè)營(yíng)業(yè)收入同比降低2.7%，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額同比降低23.8%。2020年，面對(duì)新冠疫情，機(jī)床行業(yè)的市場(chǎng)需求和行業(yè)運(yùn)行發(fā)生重大改變，綜合宏觀經(jīng)濟(jì)情況和機(jī)床工具行業(yè)特點(diǎn)及突發(fā)的新冠疫情對(duì)經(jīng)濟(jì)影響看，2020年上半年機(jī)床工具市場(chǎng)將承受較大下行壓力。隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，機(jī)床的技術(shù)發(fā)展越發(fā)個(gè)性化、自動(dòng)化和，國(guó)內(nèi)對(duì)機(jī)床和加工設(shè)備的要求也越來(lái)越高。連上5G“在5G的覆蓋下，工廠的機(jī)床將變得越來(lái)越智能，計(jì)算的模塊、網(wǎng)絡(luò)的模塊都會(huì)加進(jìn)去。通過(guò)5G相互地連接起來(lái)，通過(guò)大數(shù)據(jù)的分析，能夠讓這些流程更加，能夠讓決策更加及時(shí)、更加精準(zhǔn)。

走刀方式的合理選擇

1、基本選擇原則

選擇走刀方式時(shí)要考慮兩點(diǎn)：一是加工時(shí)間的長(zhǎng)短，二是加工余量是否均勻。一般來(lái)說(shuō)，環(huán)切方式是基于工件形狀的走刀方式，加工余量較均勻。而選用行切方式的加工余量較不均勻，若希望行切加工后留下較均勻的余量，通常需要增加圍繞邊界的環(huán)切刀軌。在機(jī)床行業(yè)中，焊接技術(shù)的發(fā)展是隨著機(jī)床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用而發(fā)展起來(lái)的，金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)械和鑄造機(jī)械產(chǎn)品是機(jī)床行業(yè)焊接技術(shù)應(yīng)用的主要領(lǐng)域。若忽略余量不均勻性要求，行切走刀的刀軌長(zhǎng)度通常是比較短的；若考慮余量的不均勻性而增加環(huán)切刀軌，當(dāng)加工區(qū)域邊界較長(zhǎng)（如多島嶼情況），則圍繞邊界的環(huán)切刀軌對(duì)總的加工時(shí)間影響比較明顯，行切刀軌一般會(huì)比環(huán)切刀軌長(zhǎng)。行切走刀刀位容易計(jì)算，占用內(nèi)存少，但抬刀次數(shù)較多。采用環(huán)形刀軌時(shí)，則需要多次對(duì)環(huán)邊界進(jìn)行偏置并清除自交環(huán)。

2、根據(jù)外形特征選擇

工件外形特征決定了加工的走刀方式。還可以采用合理的裝夾方式和加工方式，減小切削力及其變化，合理地選擇刀具材料，增大前角和主偏角，以及對(duì)工件材料進(jìn)行合理的熱處理以改善材料地加工性能等幾種方法。根據(jù)加工客體的不同，可將工件簡(jiǎn)單的分成平面形腔類(lèi)和自由曲面類(lèi)。平面形腔類(lèi)一般采用行切方式加工，由于該類(lèi)工件多為毛坯整體掏銑加工成型，如盒體、基座等零件，加工余量較大，采用行切方式有利于發(fā)揮機(jī)床的進(jìn)給速度，提高加工效率，同時(shí)其切削表面質(zhì)量也好于環(huán)切加工。

自由曲面類(lèi)一般采用環(huán)切加工，主要是由于曲面多為鑄件或由規(guī)則形狀加工成型，余量分布不均勻，同時(shí)曲面對(duì)型面精度要求較高；其次是環(huán)切加工與行切方式相比具有良好的曲面加工特性，更能逼近曲面的真實(shí)形狀。

3、根據(jù)加工策略選擇

零件的加工常分為粗加工、半精加工、精加工三個(gè)加工階段，有時(shí)還有光整加工階段，合理劃分加工階段是保證加工精度所必須的。三、經(jīng)濟(jì)性我們?cè)诳疾熘杏辛嗣鞔_的目標(biāo)，有針對(duì)性地選擇中走絲機(jī)床，才能以合理的投人獲得較好效果。傳統(tǒng)加工方式因機(jī)床功能相對(duì)單一，所以工藝路線中可較明顯地看出各個(gè)階段的界線，但數(shù)控銑削加工方式下這個(gè)界線相對(duì)模糊，而且可能會(huì)有揉合的情況(如粗加工階段有精加工的內(nèi)容，精加工階段也可能有粗加工的痕跡)，從保證加工質(zhì)量考慮，數(shù)控加工時(shí)加工階段的劃分也是需要的，但為了減少裝夾時(shí)間和簡(jiǎn)化走刀動(dòng)作等，如何確定各階段的加工內(nèi)容，考慮的問(wèn)題可能與傳統(tǒng)加工工藝有些不同。