中走絲線切割機(jī)床加工穿孔機(jī)故障的原因

電火花加工穿孔機(jī)一般是作為電火花機(jī)床的配套設(shè)備，同樣是利用高頻放電對(duì)工件腐蝕加工，高頻對(duì)智能糾錯(cuò)控制器產(chǎn)生干擾。而干擾一般是指那些與信號(hào)無關(guān)的，在信號(hào)輸入、傳輸和輸出過程中出現(xiàn)的一些不確定的有害的電氣瞬變現(xiàn)象。干擾源一般是電源干擾由于電網(wǎng)覆蓋范圍廣，存在多種設(shè)備共享一個(gè)電網(wǎng)，尤其是電網(wǎng)內(nèi)部的變化，電源開關(guān)操作、雷擊浪涌、大型電力設(shè)備起停、交直流傳動(dòng)裝置引起的諧波、電網(wǎng)短路暫態(tài)沖擊等，都通過輸電線路傳到電源原邊，使電壓暫變，導(dǎo)致電網(wǎng)電壓波動(dòng)。此外，電源線在傳輸過程也會(huì)產(chǎn)生噪聲以及快速瞬變的脈沖串，污染電網(wǎng)。工作中的電火花穿孔機(jī)除了受到電場(chǎng)的作用外還受到了磁場(chǎng)的作用。電火花穿孔機(jī)在運(yùn)行過程中，由于工作環(huán)境的惡劣性，不可避免的會(huì)受到電磁干擾數(shù)字信號(hào)和模擬信號(hào)間的干擾電火花數(shù)控穿孔機(jī)在工作過程中，由于整套設(shè)備涉及到的器件較多，既有AC380V、AC220V交流電信號(hào)，又有DV24V、DC5V的各種低壓直流電信號(hào)。用來傳遞信號(hào)的電纜，在走線過程中，有時(shí)會(huì)由于模擬信號(hào)輸出設(shè)備或由伺服驅(qū)動(dòng)器或變頻器產(chǎn)生的干擾引起誤動(dòng)作發(fā)生，影響設(shè)備的正常工作;用來傳遞I/O輸入/輸出信號(hào)的頻率受到時(shí)鐘頻率和諧波干擾，加上線路走線不當(dāng)，使數(shù)字信號(hào)線和模擬信號(hào)線不可避免的會(huì)受到外來干擾信號(hào)的干擾，各種信號(hào)線相互之間也會(huì)通過線間耦合等產(chǎn)生干擾。6、調(diào)整軸承內(nèi)外圈上的高點(diǎn)，使得內(nèi)、外圈的高點(diǎn)部分的標(biāo)記處于同一位置，確保負(fù)荷在各軸承之間以較優(yōu)方式分布。

　　由于各種干擾源的干擾會(huì)產(chǎn)生一些瞬變現(xiàn)象，會(huì)使數(shù)控系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)在傳輸過程中發(fā)生變化，增大誤差，使局部裝置或整個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況，引起故障。

玉環(huán)縣大潤(rùn)機(jī)床廠，位于美麗的濱海城市-玉環(huán)，地處我國(guó)黃金海岸的中部、北鄰甬臺(tái)溫高速公路、南有溫州機(jī)床，交通十分便捷。

中走絲線切割機(jī)床驅(qū)動(dòng)電機(jī)可分為哪幾類

　中走絲線切割驅(qū)動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)裝置和電機(jī)兩部分，因此對(duì)驅(qū)動(dòng)單元的選購主要在于驅(qū)動(dòng)裝置的選擇，因?yàn)殡姍C(jī)是通用的部件，性能差別只存在于不同的廠家和不同的型號(hào)。

    驅(qū)動(dòng)電機(jī)主要可分為：反應(yīng)式步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、混合式（也稱永磁反應(yīng)式）步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)三大類。反應(yīng)式步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子無繞組，由被勵(lì)磁的定子繞組產(chǎn)生反應(yīng)力矩實(shí)現(xiàn)步進(jìn)運(yùn)行?；旌鲜讲竭M(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子用磁鋼，由勵(lì)磁和永磁產(chǎn)生的電磁力矩實(shí)現(xiàn)步進(jìn)運(yùn)行。步進(jìn)電機(jī)受脈沖的控制，通過改變通電的順序可改變電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，改變脈沖的頻率可改變電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度。步進(jìn)電機(jī)有一定的步距精度，沒有累積誤差。但步進(jìn)電機(jī)的效率低，拖動(dòng)負(fù)載的能力不大，脈沖當(dāng)量不能太大，調(diào)速范圍不大。目前步進(jìn)電機(jī)可分為兩相、三相、五相等幾種，通常用的是五相步進(jìn)電機(jī)。在過去的一段時(shí)間里，步進(jìn)電機(jī)占很大的市場(chǎng)，但目前正逐步為伺服電機(jī)所取代。手動(dòng)進(jìn)給部件位于導(dǎo)輪架內(nèi)部，可在需要時(shí)，改變導(dǎo)輪與托板之間的距離，以滿足加工不同直徑的零件的要求。

   目前常用的伺服電機(jī)是交流伺服電機(jī)，在電機(jī)的軸端裝有光電編碼器，通過檢測(cè)轉(zhuǎn)子角度用以變頻控制。從較低轉(zhuǎn)速到較高轉(zhuǎn)速，伺服電機(jī)都能平滑運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩波動(dòng)小。伺服電機(jī)有較長(zhǎng)的過載能力，有較小的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和大的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。伺服電機(jī)有很小的啟動(dòng)頻率，能很快從較低轉(zhuǎn)速加速到額定轉(zhuǎn)速。要注意是，導(dǎo)軌副間的潤(rùn)滑量也不可調(diào)得太大，否則將引起工作臺(tái)運(yùn)行中的漂移，進(jìn)而引起磨削工件的相關(guān)質(zhì)量不良問題。

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數(shù)控成型磨床引起工作臺(tái)爬行的原因

數(shù)控成型磨床引起工作臺(tái)爬行的原因主要可分為兩類：一類是機(jī)械原因；另一類是數(shù)控系統(tǒng)本身引起的工作臺(tái)爬行。

　　1．工作臺(tái)導(dǎo)軌及床身導(dǎo)軌間的潤(rùn)滑狀況差工作臺(tái)爬行往往是由于工作臺(tái)運(yùn)行導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良引起的。潤(rùn)滑太小，或干脆由于潤(rùn)滑通道阻塞而引起潤(rùn)滑油根本就打不到導(dǎo)軌上來，這就增大了導(dǎo)軌副間的摩擦力，從而引起工作臺(tái)的爬行現(xiàn)象。這時(shí)我們只需將潤(rùn)滑通道打通或?qū)?rùn)滑量適當(dāng)調(diào)大，就可將工作臺(tái)爬行問題解決。要注意是，導(dǎo)軌副間的潤(rùn)滑量也不可調(diào)得太大，否則將引起工作臺(tái)運(yùn)行中的漂移，進(jìn)而引起磨削工件的相關(guān)質(zhì)量不良問題?？蔁o極調(diào)速，便于選擇理想的修整速度，以獲得良好的導(dǎo)輪表面質(zhì)量。

　　2．工作臺(tái)的動(dòng)力傳動(dòng)部分引起工作臺(tái)的動(dòng)力傳動(dòng)部分即絲杠及其相關(guān)連接部分，包括絲杠本身及連接用的軸承等。

　　首先，我們用手轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠時(shí)應(yīng)無明顯阻滯感，轉(zhuǎn)起來手感應(yīng)柔和、均勻。如有手感阻滯則可能是絲杠的支撐用軸承發(fā)生損壞，絲杠螺母里的滾珠或滾道發(fā)生了損壞或進(jìn)了臟物，如小切屑等。我們應(yīng)根據(jù)檢查的情況進(jìn)行相應(yīng)的處置，或換軸承，或換絲杠，或進(jìn)行清洗，或請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)絲杠進(jìn)行調(diào)整及精度恢復(fù)等。其次，我們要檢查絲杠兩母線對(duì)床身導(dǎo)軌的平行度。一般出廠時(shí)我們把床身導(dǎo)軌對(duì)絲杠兩母線平行度調(diào)整在O.08mm以內(nèi)，用戶實(shí)際應(yīng)用起來可以適當(dāng)放寬至0.1mm，檢查如果超差，應(yīng)將其調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)。另一種情況是絲杠及伺服電動(dòng)機(jī)連接部分出了問題。我們要求此處相連的兩軸同心度較高，一般應(yīng)控制在0．1mm以內(nèi)，否則就超出了聯(lián)軸器及伺服電動(dòng)機(jī)的糾錯(cuò)范圍而引起工作臺(tái)爬行。5、確保成對(duì)軸承的朝向正確，這是配對(duì)的軸承，一定要查看位于軸承外圈外徑上的標(biāo)記。

　　3．床身及工作臺(tái)變形引起這種情況一般是由于季節(jié)溫差變化大，而設(shè)備室內(nèi)沒有相應(yīng)的溫度調(diào)節(jié)裝置，從而引起機(jī)床所處環(huán)境溫度變化較大，相應(yīng)的導(dǎo)軌由于溫度變化而變形。導(dǎo)軌副變形后，其運(yùn)行接觸狀況較差，只有很少的地方接觸，導(dǎo)軌副間隙變大，造成潤(rùn)滑油泄漏，從而形不成真正的油膜，進(jìn)而引起工作臺(tái)爬行。這種情況比較復(fù)雜，應(yīng)該請(qǐng)專業(yè)人員利用儀器對(duì)床身進(jìn)行檢測(cè)、修復(fù)。1、立式加工中心伺服電動(dòng)機(jī)和主軸電動(dòng)機(jī)部分伺服電機(jī)和控制系統(tǒng)是機(jī)床的動(dòng)力來源和精度控制的關(guān)鍵部位，重點(diǎn)檢查噪音和溫升。

慢走絲線切割機(jī)床潤(rùn)滑有什么特點(diǎn)？

　　(1)機(jī)床中的主要零部件多為典型機(jī)械零部件，標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，系列化程度高。例如滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、齒輪、蝸輪副、滾動(dòng)及滑動(dòng)導(dǎo)軌、螺旋傳動(dòng)副(絲杠螺母副)、離合器、液壓系統(tǒng)、凸輪等等，潤(rùn)滑情況各不相同。

　　(2)慢走絲線切割機(jī)床潤(rùn)滑的使用環(huán)境條件：機(jī)床通常安裝在室內(nèi)環(huán)境中使用，夏季環(huán)境溫度較高為40℃，冬季氣溫低于0℃時(shí)多采取供暖方式，使環(huán)境溫度高于5-10℃。機(jī)床要求恒溫空調(diào)環(huán)境，一般在20℃上下。但由于不少機(jī)床的精度要求和自動(dòng)化程度較高，對(duì)潤(rùn)滑油的粘度等(使用壽命)和油的清潔度的要求較嚴(yán)格。6、當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)不轉(zhuǎn)時(shí)，一般情況是氣力不夠，請(qǐng)檢查氣壓是否調(diào)至6-8KG即可。

　　(3)機(jī)床的工況條件：不同類型的不同規(guī)格尺寸的機(jī)床，甚至在同一種機(jī)床上由于加工件的情況不同，工況條件有很大不同。對(duì)潤(rùn)滑的要求有所不同。

　　(4)潤(rùn)滑油品與潤(rùn)滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料等的適應(yīng)性：在大多數(shù)慢走絲線切割機(jī)床潤(rùn)滑上使用了潤(rùn)滑冷卻液，在潤(rùn)滑油中，常常由于混入冷卻液而使油品乳化及變質(zhì)、機(jī)件生銹等，使橡膠密封件膨脹變形，使零件表面油漆涂層氣泡、剝落。因此考慮油品與潤(rùn)滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料的適應(yīng)性、防止漏油等。特別是隨著機(jī)床自動(dòng)化程度的提高，在一些自動(dòng)化和數(shù)控機(jī)床上使用了潤(rùn)滑/冷卻通用油，既可作潤(rùn)滑油、也可作為潤(rùn)滑冷卻液使用。使用銑頭，無需改變機(jī)床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實(shí)現(xiàn)，并能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。

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