精密異型無縫管的生產(chǎn)注意事項(xiàng)

(一)灼傷 在精密異型無縫管的生產(chǎn)過程中，工人與鋼渣、鋼水及火焰接觸的機(jī)會多，發(fā)生灼傷的危險性較大。特別是在機(jī)械化不夠、體力勞動較多的情況下，如出渣、加料、打開出鋼口和澆鑄鋼錠的過程中***易發(fā)生。***有效的防止的辦法是實(shí)行機(jī)械化操作，同時加強(qiáng)個人防護(hù)。精密異型無縫管是除開不銹鋼圓管之外的別的橫截面樣子的不銹鋼鋼管的統(tǒng)稱。

(二)燃燒 精密異型無縫管生產(chǎn)中可能引起煤氣及鋼水事故。加料時，要禁止加濕料，注意原材料內(nèi)是否有。煤氣管道應(yīng)保持正常壓力，盛鋼水的鋼水罐要烘干，地面不可有水或過于潮濕。

(三)高溫輻射危害 精密異型無縫管爐內(nèi)溫度為1700℃左右有很強(qiáng)的熱輻射，而車間中熾熱的鋼渣、鋼水和鋼錠均可放散出大量的熱。為防止高溫、熱輻射對工人的危害，應(yīng)設(shè)立多種隔熱設(shè)備，平爐爐門可用水冷式爐門。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)有移動式石棉遮熱板，機(jī)械加料時，可用隔熱材料將司機(jī)室的四周與熱源隔絕。在操作室內(nèi)可裝冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行制冷空調(diào)，以達(dá)到降溫的目的。車間應(yīng)設(shè)置有組織的自然通風(fēng)，能將氣流送到煉鋼工人被照射的部位，或從爐前兩側(cè)吹送水霧。(六)在生產(chǎn)精密異型無縫管的時候，為了能夠提而把一些沒有做的步驟給省略了。此外，還應(yīng)供給工人防熱工作服及含鹽飲料，設(shè)置半身淋浴以及良好的休息場所，盡可能設(shè)置制冷空調(diào)工作休息室。

(四) 由于煤氣中約有30%左右的，因此在蓄熱室、上升道、變向裝置、煤氣發(fā)生爐及煤氣管道等處，如果不加強(qiáng)防護(hù)就可能發(fā)生。預(yù)防的辦法是保持煤氣設(shè)備的嚴(yán)密性，安設(shè)警報器，加強(qiáng)有組織的自然通風(fēng)和遵守安全操作規(guī)程，經(jīng)常備有防毒面具等。

(五)紅外線 生產(chǎn)精密異型無縫管時工人要經(jīng)常觀察爐溫的情況，眼睛受到爐窗處亮度很大的強(qiáng)光作用而引起炫目，同時由于長期受到紅外線的作用還可能產(chǎn)生職業(yè)性白。因此，工人應(yīng)佩戴藍(lán)色或綠色玻璃的防護(hù)眼鏡。

精密異型無縫管的斷裂現(xiàn)象

1、小縱裂

精密異型無縫管表面小縱裂形態(tài)為長度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。

2、峰狀裂紋

該裂紋全部發(fā)生在精密異型無縫管下表的距邊部5-60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。

3、邊線裂紋

該裂紋主要發(fā)生在精密異型無縫管距邊部20-80mm處，形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規(guī)律是精密異型無縫管規(guī)格越厚、越寬，此類缺陷越嚴(yán)重。

4、夾雜、結(jié)疤

夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布，經(jīng)過邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。

對于鋼材中出現(xiàn)的纖維組織以及位錯、空位等晶體缺陷，一般均采取退火或正火等熱處理手段加以消除。一切酸洗操作導(dǎo)致金屬外表會除掉雜質(zhì)的一起稍有一點(diǎn)尺度改動,因而,其結(jié)果是在必定程度上一個消光的視覺亮度或許也是一種顯著削減尺度。退火的目的是細(xì)化晶粒，消除組織缺陷，降低硬度，提高塑性，也便于冷加工。冷拔精密異型無縫管生產(chǎn)中，不可缺少退火設(shè)備，所以，制定合適的退火工藝，是保證精密異型無縫管組織合格，產(chǎn)品不出現(xiàn)斷裂缺陷的必要條件。如果生產(chǎn)廠家為了片面降低生產(chǎn)成本，減少退火工序，必將對產(chǎn)品質(zhì)量造成不利的影響。

性能比一般的精密異型無縫管多變利用值較高，合金管化學(xué)成分中含Cr比較多，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。普碳無縫管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、等行業(yè)的用途比較廣泛的原因因?yàn)楹辖鸸艿臋C(jī)械性能多變化好調(diào)整。

用精密異型無縫管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，當(dāng)前已廣泛用鋼管來制造。

精密異型無縫管的表面工藝特點(diǎn)

精密異型無縫管的表層化學(xué)成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式。按鋼管橫截面樣子規(guī)格的不一樣又可分成等壁厚異形不銹鋼鋼管、不等壁厚異形不銹鋼鋼管、變直經(jīng)異形無縫鋼管?；瘜W(xué)熱處理按照精密異型無縫管表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法精密異型無縫管。它對提高和改善精密異型無縫管的耐磨性、抗腐蝕性、精密異型無縫管性等是十分有效的。當(dāng)前來化學(xué)熱處理發(fā)展迅速，新技術(shù)的應(yīng)用甚多。

精密異型無縫管表面工藝特點(diǎn)

1、精密異型無縫管鈍化

這個過程被引薦的外表必須是不含鐵。(六)保護(hù)氣體為氣，當(dāng)焊接電流為50-150A時氣流量為8-10L/min，當(dāng)電流為150-250A時氣流量為12-15L/min。任何鐵,鑄鐵,低碳鋼,中碳鋼或低合金鋼的外表上的精密異型無縫管顆粒的存在都將促進(jìn)其外表的“自在”鐵和精密異型無縫管的點(diǎn)蝕。這是十分嚴(yán)峻的問題,所以鈍化只用于處理精密異型無縫管和不銹鐵。精密異型無縫管鈍化首要的意圖就是避免精密異型無縫管外表氧化和被腐蝕。

2、精密異型無縫管酸洗

精密異型無縫管酸洗處理的意圖是以除掉高溫焊接,熱處理或熱加工后精密異型無縫管外表的氧化皮。一起也能夠消除了紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物。請注意,酸洗后假如沒有清洗潔凈外表的酸液,那么外表很快就會開端生銹腐蝕。導(dǎo)致在下面的鋼外表層的耐腐蝕性下降。

精密異型無縫管酸洗工藝能夠適用于一切200、300、400系列精密異型無縫管的外表處理。一切酸洗操作導(dǎo)致金屬外表會除掉雜質(zhì)的一起稍有一點(diǎn)尺度改動,因而,其結(jié)果是在必定程度上一個消光的視覺亮度或許也是一種顯著削減尺度。

精密異型無縫管焊接前注意事項(xiàng)

現(xiàn)如今，精密異型無縫管已經(jīng)成為了家庭中，設(shè)備中非常常見的一款管道，那么，在焊接精密異型無縫管之前，需要注意哪些問題?下面總結(jié)出六點(diǎn)來。希望大家能夠仔細(xì)閱讀。

(一)檢查水、電、氣是否接通，并按要求全部連接好，不能松動。水、電、氣都是精密異型無縫管焊接過程中的危險因素，所以在焊前一定要檢查好。

(二)使用相關(guān)工具清潔母材表面，即用刷子或砂紙徹底清除母材表面水、油、氧化物等雜質(zhì)，以保證焊接質(zhì)量。

(三)要注意精密異型無縫管焊接工作場所的清理，不能有、物,采取避風(fēng)措施等。

(四)認(rèn)真檢查焊機(jī)的接線是否符合要求，電線質(zhì)量問題是引發(fā)事故的因素，所以一定不能掉以輕心。

(五)對精密異型無縫管母材進(jìn)行焊前檢查，因?yàn)檫@直接關(guān)系著焊接效果，所以是很在必要的。

(六)重要焊接結(jié)構(gòu)要采用化學(xué)清洗法進(jìn)行清潔。可簡單地采用或硫酸等清洗其表面的水、油、高熔點(diǎn)氧化膜、氧化物等污染物。