6、勞動條件好?? 機床自動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環(huán)境較好。?? 7、有利于管理現(xiàn)代化?? 采用數(shù)控機床有利于向計算機控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化創(chuàng)造了條件。要求坐標(biāo)位置有較高的定位精度，為提高生產(chǎn)效率，采用機床設(shè)定的給速度進(jìn)行定位運動，在接近定位點前要進(jìn)行分級或連續(xù)降速，以便低速趨近終點，從而減少運動部件的慣性過沖和因此引起的定位誤差。?? 8、投資大，使用費用高?? 9、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作復(fù)雜?? 由于整個加工過程采用程序控制，數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作較為復(fù)雜，包含工藝確定、程序編制等。

2.通常數(shù)控機床的精度比普通機床要高。? ????3.并不是說數(shù)控機床的精度就一定比普通機床的精度高，精度取決于所使用的主要核心配件和設(shè)計結(jié)構(gòu)剛性和裝配技巧等等。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)向節(jié)桿部及法蘭端面的加工采用普通臥式車床或簡易臥式數(shù)控車床，設(shè)計簡易車具，利用尾座將轉(zhuǎn)向節(jié)夾持在車具和尾座之間，車具撥動轉(zhuǎn)向節(jié)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行加工。? ????4.通常數(shù)控機床為全封閉防護(hù)（也有半封閉防護(hù)式的），在安全性方面比普通機床更可靠。? ????5.數(shù)控機床一定配有數(shù)控系統(tǒng)，或者說有配備數(shù)控系統(tǒng)的機床就可以稱之為數(shù)控機床。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心。

?數(shù)控機床的線軌和硬軌

加工中心多用直線滾動導(dǎo)軌，應(yīng)為它運動速度快，而且滾動阻力小，沒有爬行現(xiàn)象，潤滑也方便。長時間用后，精度損失較小。?鑲鋼（有的貼塑）導(dǎo)軌，在重載的情況下用的較多。給出了轉(zhuǎn)向節(jié)專用立式數(shù)控車床總體結(jié)構(gòu)、機床的工作循環(huán)及機床主要技術(shù)參數(shù)。特別是，潤滑對它是個很重要的事情。導(dǎo)軌磨損后，要調(diào)整也很麻煩。?數(shù)控機床的硬軌和線軌有什么區(qū)別? 硬軌和線軌都是機床上直線運動的結(jié)構(gòu)方式，如工作臺的移動、主軸箱的惟一等。

1?轉(zhuǎn)向節(jié)專用立式數(shù)控車床工藝方案分析 ?1.1?整體式轉(zhuǎn)向節(jié)工藝特性 ? 形狀如羊角，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；毛坯為鍛件，加工余量大，特別是法蘭盤根部圓弧部分；工件偏重，轉(zhuǎn)動慣量大；定位夾緊困難。 ? 1.2?機床方案 ? 根據(jù)轉(zhuǎn)向節(jié)工藝特征和定位夾緊要求，該機床采用主軸偏置的立 式數(shù)控車床結(jié)構(gòu)，在傳統(tǒng)立式數(shù)控車床的基礎(chǔ)上，增設(shè)尾座部件，并設(shè)計專用車具，形成加工轉(zhuǎn)向節(jié)的新型機床，同時仍具備通用數(shù)控立車的功能。電氣控制系統(tǒng)為日本fanuc-0i-mate數(shù)控系統(tǒng)。滑動導(dǎo)軌的截面形狀?導(dǎo)軌的主要功能是導(dǎo)向，動導(dǎo)軌必須按照導(dǎo)向軌跡進(jìn)行運動，因此必須限定除沿靜導(dǎo)軌面移動的另外五個自由度。液壓系統(tǒng)為符合iso標(biāo)準(zhǔn)的疊加閥結(jié)構(gòu)。