5．程序的編輯??? 轄入的程序若需要怪改時(shí)，應(yīng)將工作方式選擇開(kāi)關(guān)置于編輯的位置。利用編輯健進(jìn)行增加、刪除、更改。??? 6．程序的檢查與調(diào)試??? 首先將機(jī)床鎖住，只運(yùn)行系統(tǒng)。這一步霹是對(duì)程序進(jìn)行檢查，若有錯(cuò)誤，則需重新進(jìn)行編輯。??? 7．工件的安裝與找正??? 對(duì)要加工的下件進(jìn)行安裝找正，建立基準(zhǔn)。第三動(dòng)力卡盤(pán)和專用車具可快速切換，實(shí)現(xiàn)通用立式數(shù)控車床功能和專用轉(zhuǎn)向節(jié)數(shù)控加工的切換。方式采用手動(dòng)增量移動(dòng)，連續(xù)移動(dòng)或手搖輪移動(dòng)機(jī)床。將起刀點(diǎn)對(duì)到程序的起始處，并對(duì)好刀具的基準(zhǔn)。

斜床身數(shù)控車床與平身數(shù)控車床的比較    切削剛性對(duì)比? ??斜床身數(shù)控車床的截面積要比同規(guī)格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強(qiáng)。?   ??斜床身數(shù)控車床的 刀具是在工件的斜上方往下進(jìn)行切削，切削力與工件的重力方向基本一致，所以主軸運(yùn)轉(zhuǎn)相對(duì)平穩(wěn)，不易引起切削振動(dòng)，而平床身數(shù)控車床在切削時(shí)， 刀具與工件產(chǎn)生的切削力與工件重力成90°，容易引起振動(dòng)。（3）各進(jìn)給軸的檢查?①手動(dòng)操作??對(duì)各進(jìn)給軸的低、中、高進(jìn)給和快速移動(dòng)，移動(dòng)比例是否正確，在移動(dòng)時(shí)是否平穩(wěn)、暢順，有無(wú)雜音的存在。

該機(jī)床使用結(jié)果表明，有效保證了轉(zhuǎn)向節(jié)桿部和大端面與兩尖孔的位置精度，同時(shí)有效降低裝卸工件的勞動(dòng)強(qiáng)度。 ?關(guān)鍵詞：數(shù)控車床；設(shè)計(jì)：進(jìn)給系統(tǒng) ? 汽車轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車上應(yīng)力集中、形狀復(fù)雜的零件之一，需要具有良好的機(jī)械性能。它的加工質(zhì)量直接影響到汽車的操作性和安全性。隨著汽車數(shù)量的迅猛增加，轉(zhuǎn)向節(jié)的需求也隨之上升，因此提高生產(chǎn)效率是至關(guān)重要的。數(shù)控機(jī)床的一般操作步驟?1．工件程序的編輯與輸入???加工前應(yīng)首先分析和編制工件的加仁工藝和加工程序，如果工件的加工程序較長(zhǎng)或復(fù)雜時(shí)．就不要在數(shù)控機(jī)床上編程，而采用編程機(jī)或計(jì)算機(jī)編程，然后通過(guò)軟盤(pán)或通信接口備份到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)中。