與三軸聯(lián)動的數(shù)控加工相比, 從工藝和編程的角度來看, 對復(fù)雜曲面采用五軸數(shù)控加工有以下優(yōu)點：

?。?）提高加工質(zhì)量和效率

　（2）擴大工藝范圍

?。?）滿足復(fù)合化發(fā)展新方向

五軸數(shù)控加工由于干涉和刀具在加工空間的位姿控制,其數(shù)控編程、數(shù)控系統(tǒng)和機床結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)比三軸機床復(fù)雜得多。所以，五軸說起來容易，真實實現(xiàn)真的很難！另外要操作運用好真的更難！

五軸加工(5 Axis Machining)，顧名思義，數(shù)控機床加工的一種模式。采用X、Y、Z、A、B、C中任意5個坐標(biāo)的線性插補運動，五軸加工所采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。

如上圖，針對航空航天領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用的葉輪、葉片和整體葉盤等零件，三軸設(shè)備由于干涉原因無法滿足工藝要求。而五軸機床就可以滿足。同時五軸機床還可以使用更短的刀具進行加工，提升系統(tǒng)剛性，減少刀具的數(shù)量，避免了專用刀具的產(chǎn)生。對于我們的企業(yè)老板來說，意味在刀具成本方面，五軸機床將會給您省錢了！

立式五軸加工中心

這類加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，一種是工作臺回轉(zhuǎn)軸。

設(shè)置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X 軸回轉(zhuǎn)，定義為 A 軸，A 軸一般工作范圍 30 度至 -120 度。工作臺的中間還設(shè)有一個回轉(zhuǎn)臺，在圖示的位置上環(huán)繞 Z 軸回轉(zhuǎn)， 定義為 C 軸，C 軸都是 360 度回轉(zhuǎn)。 這樣通過 A 軸與 C軸的組合， 固定在工作臺上的工件除了底面之外， 其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。A 軸和 C 軸zui小分度值一般為 0.001 度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度， 加工出傾斜面、傾斜孔等。

一、性

據(jù)悉五軸加工廠家的工業(yè)優(yōu)化后可以使五軸加工在彈指間完成，各種組件加工和邊緣化加工實現(xiàn)速成，在五軸加工廠家的加工策略當(dāng)中盡量將加工集中化，尤其對于邊緣化加工的改造工作堪稱，所以也使得加工后的部件滿足了特殊應(yīng)用，五軸加工廠家稱只有滿足性的要求才能夠保障加工的精度。

五軸加工中心是專業(yè)的數(shù)控高i端產(chǎn)品加工配置，無疑也會成為各加工企業(yè)爭先想要購買的熱門設(shè)備，故五軸加工廠家哪家好被納入眾多企業(yè)考察挑選的范疇，當(dāng)然購買前對設(shè)備質(zhì)量的衡量標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)注意事項需了解，方能在選擇五軸加工中心時進行輔助評判與對比

能夠根據(jù)運作的規(guī)律實現(xiàn)穩(wěn)定反應(yīng)

據(jù)悉如今在系統(tǒng)的設(shè)計師能夠精準(zhǔn)的按照相應(yīng)的規(guī)則運用進行設(shè)計，其本身的結(jié)構(gòu)和組成等都能夠擁有更加快捷的反應(yīng)效果，從目前運行穩(wěn)定的五軸加工系統(tǒng)分析可以發(fā)現(xiàn)，這種儀器能夠有效的將其數(shù)據(jù)實現(xiàn)處理。與此同時預(yù)測參數(shù)便能夠操控這種五軸加工儀器，對后續(xù)的應(yīng)用而言也能夠提高其處理器的反應(yīng)效果。

總而言之目前可靠放心的五軸加工產(chǎn)品其本身的結(jié)構(gòu)和相關(guān)的技術(shù)更加穩(wěn)定，而各個主軸之間的位置和相應(yīng)的結(jié)構(gòu)模式也有著一定的差別。用戶選購耐用的五軸加工儀器則能夠讓相應(yīng)的數(shù)據(jù)和其操控中心更加穩(wěn)定，通過其運轉(zhuǎn)的模式讓相應(yīng)的刀具途徑運行更加可靠。

五軸加工中心可以適合進行加工各種箱體類的零件，由于箱體內(nèi)的零件多是在平面進行各種孔位或花紋的刻劃加工，因此非常適合五軸加工中心通過銑鉆擴鏜等不同的工序來進行加工，由于所使用的步驟及操作的刀具較多，因此使用五軸加工中心才能一次性突然地成的更加優(yōu)越精致。