影響預(yù)應(yīng)力金屬波紋管性能的因素

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管是由預(yù)應(yīng)力錨固和任何人誰(shuí)不能做沒(méi)有。如果匹配達(dá)到結(jié)合狀態(tài)，錨固性能可以實(shí)現(xiàn)在的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB /

t14370分類錨具。就目前國(guó)內(nèi)消費(fèi)根錨支抗獨(dú)立性，能滿足要求仍有相當(dāng)?shù)木嚯x，在現(xiàn)實(shí)中做錨固和鋼絞線兩個(gè)組合和匹配是非常困難的。

由于錨固和鋼絞線的生產(chǎn)總體水平不高，許多廠家、生產(chǎn)工藝和原材料水平上的差異，從不同來(lái)源和質(zhì)量不穩(wěn)定，所以產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、生產(chǎn)工藝和性能指標(biāo)沒(méi)有完全統(tǒng)一，而導(dǎo)向所造成的產(chǎn)品質(zhì)量有很大的差異，從而增加了許多可能影響不確定因素的錨固性能的因素。

??(一)鋼絞線對(duì)夾片式錨具的影響

??1.鋼絞線強(qiáng)度的影響。獨(dú)立錨固的夾片式錨具是按鋼絞線極限強(qiáng)度1860Mpa計(jì)算的承載力設(shè)計(jì)的，而目前鋼絞線極限強(qiáng)度普遍在1960～2000Mpa之間，其屈服強(qiáng)度已接近1860Mpa，而往往鋼絞線的延伸率很難測(cè)定，導(dǎo)致鋼絞線在夾片切口處容易被剪斷。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管高溫疲勞壽命

波紋管是一種外表面呈波紋狀的薄壁元件，一般由奧氏體不銹鋼、高鎳合金制造，是航空、航天、石油化工、船舶、核工程及各種儀器儀表、調(diào)節(jié)附件中的彈性元件。預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的疲勞失效會(huì)給整個(gè)系統(tǒng)帶來(lái)嚴(yán)重的危害，因此，保證波紋管的使用壽命具有重要的意義。

疲勞是材料或者構(gòu)件在低于其靜強(qiáng)度極限的交變載荷作用下，某些局部或者大范圍區(qū)先進(jìn)入屈服狀態(tài)，在局部地區(qū)出現(xiàn)高度的塑性變形，萌生多種類型的內(nèi)部缺陷。這種局部的反復(fù)塑性變形，經(jīng)一定的時(shí)間后導(dǎo)致微裂紋的產(chǎn)生，微裂紋長(zhǎng)大、合并，形成一條或者幾條住裂紋，主裂紋逐漸擴(kuò)展并終產(chǎn)生斷裂。在工程上，這就叫做波紋管的失效。

預(yù)應(yīng)力波紋管

高溫疲勞的機(jī)理：在高溫環(huán)境中，構(gòu)件的疲勞規(guī)律比較復(fù)雜，常溫環(huán)境下得出的疲勞規(guī)律不能直接應(yīng)用于高溫下的情況，壽命估算的問(wèn)題也大有問(wèn)題。所以在高溫疲勞壽命研究的是疲勞和蠕變共同作用下的材料力學(xué)行為，在高溫下的循環(huán)載荷會(huì)往往導(dǎo)致蠕變--疲勞斷裂，這種破壞行為是一個(gè)與時(shí)間有關(guān)的變形機(jī)制。當(dāng)波紋管金屬的實(shí)際工作溫度高于材料的蠕變溫度時(shí)，波紋管將受到蠕變與疲勞的相互作用，疲勞壽命明顯降低，而且與載荷作用時(shí)間有關(guān)。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的性能與要求

 預(yù)應(yīng)力塑料波紋管柔韌性好，環(huán)剛度高，不怕踩壓，不易被搗棒鑿破，是由高密度聚乙烯( HDPE

)經(jīng)塑料擠出機(jī)擠出成型的單壁波紋管，一般用于后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，作為預(yù)應(yīng)力筋的成孔管道使用。這種預(yù)應(yīng)力塑料波紋管管子的應(yīng)用范圍很廣泛，它的生產(chǎn)工藝有很多種。預(yù)應(yīng)力塑料波紋管分類的話，主要的分為以下四種。

預(yù)應(yīng)力波紋管類型的選擇

     液壓成形塑料波紋管液壓成形波紋管是塑料波紋管中常見的一種成形方法。這個(gè)方法利用的主要原理是利用管坯中的液壓的壓力，它是管坯在限制的環(huán)中慢慢的脹形，等到沿環(huán)開始出現(xiàn)曲阜之后，慢慢的壓縮到我們所需要的長(zhǎng)度。使用這種方法比較多的是小直徑的波紋管。

預(yù)應(yīng)力波紋管

沉積成形波紋管這個(gè)工藝使用的方法是電沉積方法，利用電沉積方法把波紋管的材料慢慢的沉積在芯模上，然后再將芯模溶蝕掉。這種波紋管的材料一般會(huì)使用比較柔軟的純鎳金屬材料，而且還是無(wú)孔的。因此這種波紋管可以耐得住高真空，也能進(jìn)行焊接。但是膨脹的節(jié)柔性段不適合使用這種波紋管。主要的原因是這樣成本會(huì)很高的，不實(shí)惠。

     機(jī)械脹形波紋管這種方法采用的是在管坯內(nèi)部的擴(kuò)脹的胎具，它會(huì)逐個(gè)的壓成波紋形狀的，初步的成形之后，再利用內(nèi)外錕精壓定制成功就可以了。

 對(duì)預(yù)應(yīng)力波紋管的結(jié)構(gòu)及適用領(lǐng)域有特殊的見解

是以需要增添閥門開啟及的限位裝配，使得閥門啟閉過(guò)程中，預(yù)應(yīng)力波紋管一向在設(shè)計(jì)規(guī)模內(nèi)伸縮。其首要應(yīng)歸結(jié)為材料中各類化學(xué)成分的浸染。剖析清楚地剖明，polyfluron??３ptfe受到的年夜壓力在彎曲內(nèi)側(cè)（圖中綠/黃域）。而且也可以選擇剪切部門以上的波紋類型（波紋數(shù)較少），可是在剪切部門下的波紋不舉薦使用，因?yàn)榇祟愋偷哪蜏乜箟盒暂^差。該煤氣管系中的冷凝水屬于高鹽水其中含鹽量高達(dá)５４８６mg/l、電導(dǎo)率越高高達(dá)７８６４μs/cm侵蝕速度就越快。一般無(wú)縫套的材料為polyfluron??３ptfe，可按照客戶要求使用合金材料制造無(wú)縫套。

一般情形下，選用預(yù)應(yīng)力波紋管應(yīng)知足下列前提：（精采塑性，便于預(yù)應(yīng)力波紋管加工成形，且能經(jīng)由過(guò)程隨后措置工藝（冷作硬化、熱措置獲得足夠硬度和強(qiáng)度。內(nèi)部支撐圈可使用hastelloy??３，鈦等金屬圈外包裹polyfluron??３聚四氟乙烯。）在提到的尺度長(zhǎng)度中，手藝規(guī)格從命于未通知的變換。【３】楊可楨，程光蘊(yùn)．機(jī)械設(shè)計(jì)基本【ｍ】．北京：教育

出書社。dr.schnael波紋也有抗真空類型，詳情見頁(yè)。

（２高彈性極限、抗拉強(qiáng)度和委靡強(qiáng)度，保證預(yù)應(yīng)力波紋管正常工作。.０.３環(huán)剛度材試件在兩平板壓扁至徑垂直標(biāo)的目的的變形為劃定值時(shí)所施加的單元長(zhǎng)度垂直荷載的換算值。３１６l、３１７j、incoloy８００、inconel６當(dāng)這種波紋連系具有狹槽鉸鏈型波紋時(shí)，只需右圖所示的兩個(gè)波紋就可以用于措置有較年夜軸向偏的情形。經(jīng)由剖析故障原因，采納了適宜的解決方案，消弭了故障，確保了閥門的機(jī)能。抵償量（軸向/徑向/角度）列于下表，數(shù)值為無(wú)組合勾當(dāng)。聚四氟乙烯是制造波紋的理想材料，因?yàn)樗哂兄苋目骨治g性，低彈簧剛性和幾乎無(wú)限的彈性壽命。球形墊圈材料為碳鋼。