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臨沂大鼎橡塑有限公司,本廠主導(dǎo)產(chǎn)品:硅橡膠混練膠;機(jī)械密封膠墊;防塵圈;耐油、耐熱、耐腐蝕管道密封圈;各種口杯密封圈。另可根據(jù)客戶的不同需求;定做各種:硅橡膠、氟橡膠、三元乙丙、天然膠、塑料等制品。
密封圈
物料特性:
1、性能優(yōu)勢(shì):—優(yōu)異的彈性、耐油、耐候、耐老化、耐撓曲、耐臭氧和化學(xué)品性能。
2、加工優(yōu)勢(shì):—塑料的加工方法:注塑、擠出、吹塑,加工簡(jiǎn)便、可熱焊接、公差小、精度高、色彩豐富。
3、工業(yè)進(jìn)步:比起橡膠加工省去了混煉、密煉及硫化等過(guò)程,減少了能耗、工耗和環(huán)境傷害。
4、同時(shí),廢料可回收利用,大大降低制品的加工成本,已成為取代傳統(tǒng)橡膠的材料,更是的環(huán)保材料。
再回歸開頭的問(wèn)題,TPE是否可以代替硅橡膠做密封圈?這就要看什么行業(yè)和環(huán)境了,如果是普通的建筑、門封、冰箱,一般是可以的。車用的還是EPDM和TPV多一些。如果是需要耐熱的,那還是硅選用橡膠。
氟橡膠密封圈系列:
氟橡膠密封圈系列產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于汽車、造船、、電子電器等行業(yè),氟橡膠密封圈的工作溫度在-40℃ 300℃,可耐燃料油,耐高溫,氟利昂,耐過(guò)熱水,蒸汽和的耐化學(xué)腐蝕性。
各種異形雜件:
材質(zhì)選用丁晴、天然、氟膠、硅膠等,廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、閥門等行業(yè),選用不同的膠種可滿足-50℃- 200℃的溫度區(qū)域。產(chǎn)品耐磨、屈撓性能好,可根據(jù)需要要求制作設(shè)計(jì)。
O形圈的過(guò)熱,通常由于離心泵密封面產(chǎn)生過(guò)度熱量的不利條件所形成。聚四氟乙烯0形圈變藍(lán)或變黑,0形橡膠圈硬化和開裂。靠近密封面部位的情況總是嚴(yán)重。
1、O形圈過(guò)熱
相關(guān)糾正措施:檢查離心泵密封腔的循環(huán)情況(若裝有冷卻器也應(yīng)同時(shí)檢查),看看是否有堵塞現(xiàn)象等。檢查泵是否有吸入能力降低、干運(yùn)轉(zhuǎn)、成渣等故障。根據(jù)原始規(guī)定檢查產(chǎn)品情況。
2、O形圈擠出
O形圈的一部分被強(qiáng)制通過(guò)很小的縫隙時(shí),將會(huì)發(fā)生擠出現(xiàn)象。密封件在裝配或組裝元件時(shí)如果用力過(guò)大,或在運(yùn)轉(zhuǎn)壓力和溫度過(guò)高時(shí),都會(huì)發(fā)生這種擠出現(xiàn)象。當(dāng)就地調(diào)整軸封元件時(shí),如果尺寸超出極限,致使元件之間形成了很大間隙的情況也會(huì)發(fā)生O形圈擠出。聚四氟乙烯0形圈有卷邊現(xiàn)象,橡膠制O形圈被剝皮或撕破。
相關(guān)糾正措施:檢查裝配方法、操作條件,確保密封各部分調(diào)整到原設(shè)計(jì)要求或由制造廠重新調(diào)整。
3、O形圈不合格
O形圈選用不合適時(shí)將會(huì)發(fā)生脹大、咬邊等性變形,其后果不僅使O形圈本身喪失其原有性能而斷裂,而且還會(huì)阻止滑動(dòng)件移動(dòng)。
相關(guān)糾正措施:檢查軸封的原始產(chǎn)品工作條件,看其材料是否合適,如果不合適,則應(yīng)對(duì)O形圈的材料及尺寸等重新選配。
硅膠密封圈性能分析:
一般來(lái)說(shuō),硅膠制成的產(chǎn)品具有一定程度的耐久性,不會(huì)褪色,這些都與其化學(xué)性質(zhì)有關(guān)。
密封性能,這是硅膠密封件產(chǎn)品可以在市場(chǎng)上使用的主要原因之一。由于其良好的密封性能,某些設(shè)備或產(chǎn)品便會(huì)使用硅膠密封圈進(jìn)行防水和密封。
硅膠通常還具有某些特性,例如耐電暈,耐電弧性,耐高低溫性,這是現(xiàn)代工業(yè)使用硅膠代替塑料的原因之一。
硅膠制成的密封圈具有一定的耐熱性。在某些高溫工作環(huán)境中,它不會(huì)因高溫而變形,并且不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)。
保鮮效果也是有硅膠密封圈的主要應(yīng)用特性之一。由于它是無(wú)害無(wú)味的材料,并具有良好的保鮮效果,因此經(jīng)常用于某些包裝產(chǎn)品。
彈性自然是其特性之一,正因?yàn)檫@一點(diǎn),使它的抗拉力性能具有很好的提升。
以上是硅膠密封圈的性能分析。從分析中可以看出,密封圈之所以能夠在我們的生活中得到廣泛使用,也是因?yàn)楣枘z密封圈具有這些特別的性能特征。