管式螺旋輸送機生產(chǎn)廠家的工作原理

        管式螺旋輸送機生產(chǎn)廠家在輸送物料的工作原理基本上分為三類：一推擠法、二是離心誘導(dǎo)法、三是重力滑下法；

(1)推擠法。

       此類方法一般是利用螺旋葉片來進(jìn)行輸送物料常用于倉底的卸料輸送，物料經(jīng)常充滿螺旋，顆粒物料受到的靜壓較大，每粒物料本身的重力遠(yuǎn)小于其他作用力（螺旋推力、摩擦力、靜壓力）。此種螺旋的阻力是很大的，它要克服較大壓力下形成的摩擦力。工作時物料好象是螺母，螺旋起螺釘似的作用，只要螺母不轉(zhuǎn)動（或轉(zhuǎn)動較慢），利用螺釘?shù)男D(zhuǎn)，就可以使螺母沿軸向移動，倉底卸料螺旋常采用變節(jié)距螺旋，在出口端的節(jié)距較大。

(2)離心誘導(dǎo)法。

       用于垂直的傾斜度較陡的螺旋輸送機，或任何轉(zhuǎn)速較高的螺旋輸送機，其工作特點是物料充填量介于兩種之間，在螺旋的高轉(zhuǎn)速下，松散的物料受到離心力的作用遠(yuǎn)比重力等其他外力的影響大。

(3)重力滑下法。

       螺旋的轉(zhuǎn)速較低，在螺旋面上的物料受到重力的影響遠(yuǎn)比離心力的影響大，由于螺旋的轉(zhuǎn)動物料不斷沿螺旋面向下滑，于是產(chǎn)生軸向的位移，CX螺旋機基本上屬于此種原理。此種原理的螺旋機的填充系數(shù)值一般都小于0.5。因為充填過多，物料不是沿螺旋面滑下，而是被螺旋的攪動使它翻越螺旋軸落下，并不能獲得大的軸向速度。既然慢速螺旋的物料受重力的影響較大，顯然它不能用于垂直螺旋或傾斜角較大的向上輸送情況。

       滑下法原理，雖然廿值小，輸送能力低，但物料處于輕松散的自由滾落的狀態(tài)，較少受到擠壓，適用于易結(jié)塊、磨琢性大的物料。當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺旋時，不但能保持較快的滑下速度，并且對傾斜輸送有一定的適應(yīng)能力（傾角一般在20°以內(nèi)）。  

管式螺旋輸送機生產(chǎn)廠家技術(shù)特點

從輸送物料位移方向的角度劃分，洪泰螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該螺旋輸送機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。

管式螺旋輸送機生產(chǎn)廠家一般由輸送機本體、進(jìn)出料口及驅(qū)動裝置三大部分組成；螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。

管式螺旋輸送機生產(chǎn)廠家與其它輸送設(shè)備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。

螺旋輸送機的基本構(gòu)件：

螺旋是管式螺旋輸送機生產(chǎn)廠家的基本構(gòu)件，它由轉(zhuǎn)軸和焊接在軸上的葉片構(gòu)成，螺旋每段長2--3m，自制螺旋可更長些。螺旋軸一般是用圓鋼和無縫鋼管制造。實心軸與鋼管軸相比，在強度相同的情況下，鋼管軸比實心軸質(zhì)量小的多，鋼管軸相互之間連接更加方便。為節(jié)約鋼材，減少動力消耗，螺旋軸一般采用直徑為50--100m的無縫鋼管制造。

   螺旋葉片常用3--6mm的厚的鋼板按螺距制成單節(jié)，然后焊接起來。對輸送磨損性強烈的物料的短輸送機，葉片可用扁鋼壓長或用鑄鐵鑄造成整體段節(jié)套在軸上。螺旋的直徑D一般為120mm、140mm、160mm、219mm、200mm、250mm、300mm、325mm、400mm、500mm、600mm，可達(dá)1250mm。

   螺旋的螺距S，根據(jù)輸送機的布置、物料性質(zhì)及螺旋直徑確定。對傾斜布置，輸送流動性差和有磨損性的物料，取S=0.8D；對水平布置，輸送流動性好和磨損性小的物料，取S=D。

   管式螺旋輸送機生產(chǎn)廠家各段螺旋的連接方式有插入式連接和法蘭連接。插入式連接是通過一段圓軸插入旋轉(zhuǎn)空心軸中，用螺栓緊固連接。這種連接方式所占體積小，對物料阻力小，葉片間段距小；但維修、裝卸不便。法蘭連接所占體積大，葉片間段距大；但維修、裝卸方便。