絞龍螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需軸向移動(dòng)，維修方便 芯軸長、吊掛少、故障點(diǎn)少

　　2、采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達(dá)兩年以上。

　　3、各傳動(dòng)部位均采用浮動(dòng)連接方式，吊軸承為萬向節(jié)結(jié)構(gòu)，使螺旋體，吊軸承和尾部總成形成一個(gè)整體旋浮體，在一定范圍內(nèi)可隨輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，不卡料，不堵料。

　　4、頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長。

筒體內(nèi)的的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送筒體內(nèi)的的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送，使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長較長時(shí)，應(yīng)加中間吊掛軸承。    

具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。在經(jīng)過多年不懈的努力后，研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點(diǎn)。

螺旋葉片的計(jì)算方法有多種，可以根據(jù)螺旋葉片的成品尺寸來計(jì)算下料尺寸。常規(guī)的下料尺寸是根據(jù)三角形勾股定理來計(jì)算，螺旋葉片的外徑和內(nèi)孔的周長由公式計(jì)算得出。具體算式如下：

成品螺旋葉片外徑D 螺旋葉片內(nèi)孔d 螺距P 周長L1 周長L2

螺旋葉片帶寬H=（D-d)/2

L1={（Dπ）平方 P平方）}開方

L2={（dπ）平方 P平方）}開方

設(shè)下料外徑為X

L1（X-2H）=L2X

X=2L1H/(L1-L2)

下料內(nèi)徑=X-2H

螺旋葉片的加工方法也有很多種，根據(jù)不同的加工方法計(jì)算相對應(yīng)的下料尺寸。加工方式有拉伸法、擠壓法、軋制法，如果都按照上述計(jì)算公式，同樣的下料尺寸，加工出的螺旋葉片成品尺寸就會(huì)存在著一定的偏差。因?yàn)槔旌蛿D壓的方式不同，鋼板在成型過程中的受力變形情況不同。所以，精準(zhǔn)的下料尺寸應(yīng)根據(jù)不同的加工方式，受力的情況不同，來適當(dāng)調(diào)整螺旋葉片的下料尺寸。