安裝伸縮法蘭蝶閥前、后的保護(hù)工作

安裝伸縮法蘭蝶閥前、后的保護(hù)工作 1、伸縮法蘭蝶閥在安裝前必須平放，切勿隨意磕碰; 2、伸縮法蘭蝶閥出廠時(shí)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度為長(zhǎng)度，安裝時(shí)，拉至安裝長(zhǎng)度(即設(shè)計(jì)長(zhǎng)度); 3、當(dāng)管道間長(zhǎng)度超過伸縮閥安裝長(zhǎng)度時(shí)，請(qǐng)調(diào)整管道間隔，切勿強(qiáng)行拉行伸縮閥，以免損壞伸縮閥; 4、伸縮法蘭蝶閥可在任意位置安裝，做溫度補(bǔ)償用時(shí)，在管道安裝完成后，需沿管道軸線方向兩端加支架，防止伸縮閥伸縮管拉出(見圖1)，支架的支承力按下列公式計(jì)算，運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將支架卸掉。 5、伸縮法蘭蝶閥不做溫度補(bǔ)償同時(shí),只做安裝更換、維修閥門方便用時(shí),可用通螺栓限位，對(duì)稱夾緊伸縮法蘭蝶閥以防止伸縮管拉出(見圖2)，損壞伸縮蝶閥及管道裝置或建筑物。螺栓直徑可按照法蘭螺栓直徑，其螺栓強(qiáng)度和承受試驗(yàn)壓力及管道拉力,按上式公式進(jìn)行計(jì)算，運(yùn)行時(shí)限位螺栓嚴(yán)禁卸掉(螺栓另配); 6、管道施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨意拆卸解體伸縮法蘭蝶閥蝶閥; 7、本伸縮法蘭蝶閥,加工精細(xì),配合嚴(yán)密,請(qǐng)勿在現(xiàn)場(chǎng)隨意反復(fù)拉長(zhǎng)壓短伸縮蝶閥。特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。管道安裝時(shí),要求伸縮閥兩端管道必須同心,管道上的兩法蘭面要求平行; 8、法蘭固定螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固,請(qǐng)勿單邊強(qiáng)行緊固法蘭固定螺栓; 9、伸縮管安裝在閥門后; 10、伸縮閥伸縮部分不得安裝在管道拐角處或管道末端。

蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件已在石油、化

蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。蝶閥在完全開啟時(shí)，具有較小的流阻。當(dāng)開啟在大約15°~70°之間時(shí)，又能進(jìn)行靈敏的流量控制，因而在大口徑的調(diào)節(jié)領(lǐng)域，蝶閥的應(yīng)用非常普遍。溝槽蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上，下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。由于蝶閥蝶板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性，故大多數(shù)的蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)。依據(jù)密封件的強(qiáng)度，也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。

　蝶閥按結(jié)構(gòu)形式上可分偏置板時(shí)、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。因此，建議用戶在使用彈性硬密封蝶閥時(shí)，配套的法蘭采用專用法蘭，特別是與閥體壓環(huán)面配套的管道法蘭，一定要用專用法蘭。按連接形式可分為法蘭連接和對(duì)夾式麗娜姐，按轉(zhuǎn)動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)和液動(dòng)幾種。

帶你了解安裝電動(dòng)蝶閥時(shí)、注意的地方：1.電動(dòng)蝶閥的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，注意介質(zhì)流動(dòng)的方向與閥體所標(biāo)箭頭的方向一致，連接應(yīng)牢固緊密。2.對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管道上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。法蘭內(nèi)孔徑與公稱通經(jīng)基本相同，這樣既增加了有效的密封面，也給安裝提供了方便，同時(shí)保證閥門正常使用。3.強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5分鐘，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格密封。

、蝶閥的常見故障及消除方法  

1、安裝前道確認(rèn)本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。  2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。使用蝶閥的選用標(biāo)準(zhǔn)1、適于制成較大口徑的閥門（如DN600以上）2、在結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度要求短的場(chǎng)合宜選用蝶閥3、不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)，一般用于≦80度、≦1。 3、安裝在管道中的位置，位置為立裝，但不能倒裝。  

4、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進(jìn)行控制。  5、開、閉次數(shù)較多的碟閥，在二個(gè)月左右時(shí)間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。  6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。  7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過位。溝槽蝶閥閥桿與傳動(dòng)件連接的梯形螺紋，普通姐紋，方林等處容易扭壞，可用下面方法修復(fù)。  8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。