ls400螺旋輸送機(jī)廠家故障原因及解決方法

螺旋輸送機(jī)懸掛軸承溫升過高

主要原因：

1）位置安裝不當(dāng)。

2）堅(jiān)硬大塊物體混入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生不正常磨擦。

處理方法：

1）調(diào)整懸掛軸承的位置。

2）清理異物，試車至正常為止。

ls400螺旋輸送機(jī)廠家機(jī)溢料

1）物料水分大，集結(jié)在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，使來料不易通過。

2）物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞。

3）傳動(dòng)裝置失靈，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

1）加強(qiáng)原料烘干。

2）停機(jī)清除機(jī)內(nèi)雜物。

3）停機(jī)、修復(fù)傳動(dòng)裝置。

WLS無軸螺旋輸送機(jī)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

U形截面:整體結(jié)構(gòu)尺寸與LS系列螺旋輸送機(jī)基本相同。

無軸螺旋:螺旋體是沒有螺旋軸的粗帶狀螺旋，其頭部與驅(qū)動(dòng)軸相連。結(jié)構(gòu)分為單葉片和雙葉片，材料分為碳鋼和不銹鋼，根據(jù)螺距比分為1:1和233363。

滑動(dòng)襯板:無軸螺旋體中部和尾部的工作支架，由高強(qiáng)度工程塑料、不銹鋼等高耐磨材料制成。

WLSY無軸螺旋輸送機(jī)

工作部件:與WLS型工作部件基本相同。吸收采用LSY系列螺旋輸送機(jī)，優(yōu)于秀成熟技術(shù)，具有WLS式螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

圓管外殼:良好的密封性能，達(dá)到氣密性(0.02mpa)，能在正壓和負(fù)壓條件下工作。

適用范圍

普通機(jī)型:在輸送纏繞材料(如生活垃圾)和纖維材料(如木屑、木屑)方面有獨(dú)特的優(yōu)勢。

耐熱機(jī)型:無尾段支撐時(shí)輸送高溫物料。例如，高爐高溫回收粉塵和高溫灰(渣)運(yùn)輸。

普通機(jī)型:輸送粘性強(qiáng)的糊狀物料。如污水中的污泥和含水量高的淤泥。

防火型:易跑易包材料運(yùn)輸。例如，燃料室中燃料(粉煤)的供給。

LS型螺旋輸送機(jī)主要用于輸送和混合原料，一般采用單頭普通螺旋輸送機(jī)，螺旋葉片實(shí)心，無懸掛軸承，等螺距。它由一個(gè)裝有螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸和一個(gè)槽組成。轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在槽兩端的軸承座上，轉(zhuǎn)軸一端的軸頭與驅(qū)動(dòng)裝置連接。槽的頂面和槽的底部設(shè)有入口和出口。工作原理是物料從進(jìn)料口加入。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，材料受到螺旋葉片法向推力的作用。推力的徑向分量和葉片對材料的摩擦力可以使材料繞軸旋轉(zhuǎn)。然而，由于材料本身的重力和材料箱中材料的摩擦力，材料不會(huì)與螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)，而是在葉片法向推力的軸向分量下沿著材料箱的軸向移動(dòng)。

在輸送物料的過程中，由于旋轉(zhuǎn)螺桿的影響，ls型螺旋輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)不是簡單的沿軸線的直線運(yùn)動(dòng)，而是復(fù)合運(yùn)動(dòng)中沿螺桿軸線的空間運(yùn)動(dòng)。讓螺桿輸送的螺桿為標(biāo)準(zhǔn)單頭螺桿，螺距和直徑相等，螺旋表面升角為α。當(dāng)螺旋表面的上升角α處于展開狀態(tài)時(shí)，螺旋線由傾斜的直線表示。下面的運(yùn)動(dòng)分析是以離螺旋軸R有一定距離的材料顆粒M為研究對象進(jìn)行的。料槽中物料的填充系數(shù)對物料的輸送和能耗有很大影響。當(dāng)填充系數(shù)較小時(shí)，材料堆積高度較低，大部分材料靠近螺旋線外側(cè)，因此軸向速度較高，圓周速度較低。材料在輸送方向上的運(yùn)動(dòng)比在圓周方向上的運(yùn)動(dòng)顯著得多。運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)面幾乎平行于輸送方向。此時(shí)，垂直于輸送方向的附加材料流被削弱，并且能量消耗被降低。相反，當(dāng)填充系數(shù)較高時(shí)，材料運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)面很陡，其沿圓周方向的運(yùn)動(dòng)將比沿輸送方向的運(yùn)動(dòng)更強(qiáng)，這將導(dǎo)致輸送速度的降低和額外能量的消耗。因此，采用較小的填充系數(shù)值是有利的，通常為φ50%。此外，傾斜角的大小也對填充系數(shù)有一定的影響。

ls400螺旋輸送機(jī)廠家加潤滑油

(1)驅(qū)動(dòng)裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用220-320中級極壓潤滑油每隔3-6個(gè)月?lián)Q油一次。開車前注入潤滑油至箱體上的油標(biāo)中間位置。新減速機(jī)在使用20天后換油一次。換油時(shí)要清洗干凈下箱體底部的積存油污,良好的潤滑對延長使用壽命非常有效。在一般情況下,對長期連續(xù)工作的減速器,必須三個(gè)月更換一次油,對于每天工作時(shí)間不超過8小時(shí)的減速器,須六個(gè)月更換一次油,若發(fā)現(xiàn)溫升超過60度或油溫超過85度,油質(zhì)下降,產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象,應(yīng)停止使用,排除故障,更換潤滑油后再用.

(2)螺旋兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂,每半月注一次,5克。

(3)螺旋機(jī)吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承裝配時(shí)已浸潤了潤滑油,平時(shí)可少加油;每隔3-5個(gè)月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑中,與潤滑脂一道冷卻,重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時(shí)更換,使用一年,用以上方法再保養(yǎng)一次,可獲良好效果。

(4)螺旋機(jī)吊軸承,選用M2類別,每班注潤滑脂,每個(gè)吊軸瓦注脂5克;高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤滑脂(GB492-77);采用自潤滑軸瓦,也應(yīng)加入少量潤滑脂。