脈沖袋式除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。大型布袋除塵設(shè)備

　　脈沖袋式除塵器的維護(hù)方法

　　1、除塵器應(yīng)當(dāng)設(shè)有   的操作和維修人員。要   的掌握除塵器的性能及構(gòu)造，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)及時去解決，確保除塵設(shè)備能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，工作人員應(yīng)當(dāng)記錄當(dāng)天運(yùn)行的情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。

　　2、轉(zhuǎn)動的部位要定期的注油。

　　3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰時，表明除塵布袋已經(jīng)破損，檢修時，應(yīng)當(dāng)逐室停風(fēng)打開上蓋，如果發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，就說明該布袋已經(jīng)破損，      換或者修補(bǔ)。

　　4、除塵器阻力一般在1470—1770Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。

　　5、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包   低點(diǎn)的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。

　　6、控制閥應(yīng)當(dāng)由   人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。

　　7、離線排氣閥用的氣缸出廠前推（拉）力均已調(diào)試好，用戶一般不需要調(diào)整即可使用。

　　脈沖袋式除塵器克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效果好，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。特別是1957年TVReinauer發(fā)明的脈噴型(脈沖)布袋除塵器,被認(rèn)為是布袋除塵技術(shù)的一次重大發(fā)現(xiàn),它不但操作和清灰連續(xù),濾袋壓力損失更趨于穩(wěn)定,處理氣量進(jìn)一步增大,而且內(nèi)部無運(yùn)動部件,濾布壽命更長且結(jié)構(gòu)簡單。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

　除塵布袋清洗的主要工藝步驟：

　　1、清灰：除塵布袋采用高頻振動、將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子盡量   、并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。大型布袋除塵設(shè)備

　　2、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：提取布袋樣品、采用   儀器化驗(yàn)檢測濾袋油污成分、從而選用相適應(yīng)的洗滌原料、   大限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。大型布袋除塵設(shè)備

　　3、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比、低溫水清洗、水流均勻、強(qiáng)度適中、對濾袋沒有機(jī)械損傷。

　　4、烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性、烘干后濾袋不變形、不回縮。大型布袋除塵設(shè)備

　　5、對由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行   、保證很高的回用率。

　　6、檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測、確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。

　　經(jīng)過以上工序的處理、清洗后的濾袋   可以達(dá)到使用要求。正由于除塵布袋對除塵器的除塵效率有著決定性的作用，所以我們   要保護(hù)除塵布袋的壽命，才能增加除塵器的壽命。

倉頂除塵器的頂部隨著過濾時間的延長，濾袋上的灰塵層不斷積聚，除塵裝置的阻力不斷增大。 當(dāng)設(shè)備的電阻上升到設(shè)定值時，清潔設(shè)備將開始清潔灰塵。 從煙氣中分離出灰塵的設(shè)備稱為倉頂除塵器。 倉頂除塵器的功能由可處理的氣體量，氣體通過除塵器時的阻力損失以及除塵能力表示。 除塵器的價格，操作和維護(hù)的成本，使用壽命的長短以及操作難度的共同因素也是考慮其功能的重要因素。 除塵器通常用于鍋爐和工業(yè)生產(chǎn)中。布袋除塵器分類：根據(jù)“布袋除塵器分類及規(guī)格性能表示方法”的國家標(biāo)準(zhǔn)，布袋除塵器分為五類。大型布袋除塵設(shè)備