其主要優(yōu)勢包括：

　　一、因?yàn)榫哂斜容^好的力學(xué)平衡能力的設(shè)計(jì)，使得該鉆頭的導(dǎo)向性能十分良好，如果配合馬達(dá)，那就會是井下的徑向震動很小。

　　二、通過改動不同的結(jié)構(gòu)類型，使鉆頭安裝在不同的位置，可以使鉆頭具有攻擊性很強(qiáng)，研磨性很強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

　　三、通過把鉆頭設(shè)計(jì)成攻擊性強(qiáng)的結(jié)構(gòu)，可以讓金剛石復(fù)合片鉆頭獲得很高的鉆進(jìn)速度，提高工作效率。

　　四、一般來說，金剛石復(fù)合片鉆頭在地層中的鉆進(jìn)效率是普通鉆頭的十到三十倍之多，大大提高了鉆機(jī)工作的效率。

　　五、金剛石復(fù)合片鉆頭主要由復(fù)合片和碳化鎢等材料構(gòu)成，因此，金剛石復(fù)合片鉆頭具有長壽命和高價值的特點(diǎn)。金剛石復(fù)合片鉆頭在地質(zhì)勘探，煤田勘探和是有勘探中都有廣泛而重要的應(yīng)用。

麻花鉆和立銑刀有什么區(qū)別

麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。

立銑刀的主切削刃是圓柱面上,端面上的的切削刃是副刀刃。沒有中心刃的立銑刀工作時不能沿著銑刀的軸向作進(jìn)給運(yùn)動。按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：立銑刀直徑為2-50毫米，可分為粗齒與細(xì)齒兩種。直徑2-20為直柄范圍，直徑14-50為錐柄范圍。

鉆頭刃口修磨和強(qiáng)化對鉆削加工的改善鉆頭刃口修磨和強(qiáng)化對鉆削加工的改善

   鉆頭在進(jìn)行孔加工過程中會有不同程度的磨損，對鉆頭的材質(zhì)和磨損情況進(jìn)行分析，在改善鉆削加工時，對鉆頭刃口進(jìn)行修磨和強(qiáng)化，可有效改善鉆頭在加工過程中的磨損情況，提高鉆頭的性能和使用壽命。vip汽車設(shè)計(jì)網(wǎng)

   孔加工在金屬切削加工中占有重要地位，一般約占機(jī)械加工量的1/3。其中鉆孔約占22%～25%，其余孔加工約占11%～13%。由于孔加工條件苛刻的緣故，孔加工刀具的技術(shù)發(fā)展要比車、銑類刀具遲緩一些。高爐鉆頭的鉆壓在鉆井中具有重要的影響，影響著實(shí)際的鉆井過程，需要采取一定的措施和方針進(jìn)行控制，不斷的改進(jìn)新型的工藝技術(shù)，能夠充分按照實(shí)際的操作進(jìn)行。近年來，隨著中、小批量生產(chǎn)對生產(chǎn)效率、自動化程度以及加工中心性能要求的不斷提升，刀具磨鋒技術(shù)、多軸數(shù)控刀具刃磨設(shè)備的發(fā)展帶動了孔加工刀具的發(fā)展，其中典型的就是在機(jī)械生產(chǎn)中已應(yīng)用多年、使用為廣泛的整體結(jié)構(gòu)的鉆頭修磨技術(shù)逐漸成熟起來。通過對鉆頭刃口的修磨和強(qiáng)化改善鉆削加工條件，要從鉆頭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和實(shí)際使用情況中尋求解決方法。

    90時代起，從鉆頭水文學(xué)視角來看，根據(jù)健全鉆井液以操縱輝綠巖中鉆頭泥包狀況得到了取得成功，使處理鉆進(jìn)輝綠巖隔層存在的不足得到了開創(chuàng)性進(jìn)度。PDC鉆頭的較大發(fā)展趨勢是Amoco企業(yè)發(fā)覺了鉆頭毀壞的關(guān)鍵緣故是鉆頭旋轉(zhuǎn)偏擺(螺旋)導(dǎo)致的，隨著發(fā)展趨勢了防鉆頭偏擺設(shè)計(jì)方案技術(shù)性，各鉆頭生產(chǎn)廠從鉆頭設(shè)計(jì)方案視角來看對布齒構(gòu)造、刀翼構(gòu)造、鉆頭模型樣子等選用了一系列防偏擺設(shè)計(jì)方案技術(shù)性，將旋轉(zhuǎn)偏擺水平減少到少。三、通過把鉆頭設(shè)計(jì)成攻擊性強(qiáng)的結(jié)構(gòu)，可以讓金剛石復(fù)合片鉆頭獲得很高的鉆進(jìn)速度，提高工作效率。除此之外，Eastman Christensen企業(yè)將Amoco的防偏擺商品保持了技術(shù)化，選用了平穩(wěn)鉆頭工作中設(shè)備，使PDC在鉆進(jìn)時減少造成其毀壞的強(qiáng)烈偏擺荷載，宣布發(fā)布了防旋轉(zhuǎn)偏擺鉆頭，這類鉆頭在雙層(非離心分離隔層)巖石層鉆進(jìn)中更加有益。除此之外，鉆頭冠部樣子也由平面圖狀變成3～8刀翼乃至大量刀翼(螺旋狀)的狀。