管道泵在設(shè)計設(shè)計布置管道時需要注意哪些事項呢？今天安徽南方化工泵業(yè)有限公司就來為大家詳細(xì)講解一下，希望可以幫助到大家:

1、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。

2、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的蕞大壓力。

3、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

4、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）

離心泵也是非常常見的一種化工泵，很多人在使用的過程中會遇到一些問題，比如說碰磨，下面和大家說一下離心泵發(fā)生碰磨的原因以及后期的注意事項：

一、為確認(rèn)碰磨原因，分別對以下幾個方面進(jìn)行了檢查：

1、檢查軸承箱孔用擋圈，未發(fā)現(xiàn)變形、脫落現(xiàn)象；

2、檢查非聯(lián)端軸承內(nèi)圈是否是否松脫，經(jīng)確認(rèn)未松脫，軸承內(nèi)圈與軸的配合緊力為0.02mm；

二、如何避免離心泵發(fā)生此類故障呢？我們需要做什么？

1、1號離心泵聯(lián)端軸承處的泵軸無鎖緊螺母或擋圈，屬于原始設(shè)計缺陷，在以后的檢修中，對類似的泵都進(jìn)行改造，避免以后再次發(fā)生此類故障。如果泵軸與軸承內(nèi)圈配合無緊力了，必須修復(fù)該軸段或更換泵軸。

2、設(shè)備檢修數(shù)據(jù)的測量非常重要，不能憑經(jīng)驗，要以數(shù)據(jù)說話。

3、對于離心泵的檢修，轉(zhuǎn)子總成應(yīng)該做動平衡（轉(zhuǎn)子總成應(yīng)包含泵軸、葉輪、軸套、聯(lián)軸器等，不能缺少），不能憑經(jīng)驗認(rèn)為以前沒問題，現(xiàn)在就沒問題。使之能廣泛應(yīng)用于制酸制堿、精細(xì)化工、冶金、電鍍、稀土、分離，離子膜項目中的氯水、廢水處理和加酸等工藝流程，并能在較高溫度時可靠運(yùn)行。使用狀態(tài)監(jiān)測儀器對轉(zhuǎn)動設(shè)備進(jìn)行振動數(shù)據(jù)采集，利用科學(xué)的手段初步分析振動產(chǎn)生的原因，并指導(dǎo)檢修方向和重點(diǎn)，少繞一些彎路。

4、修改檢修作業(yè)卡，把軸承緊力、間隙值的范圍細(xì)化，加入做動平衡的作業(yè)內(nèi)容。

離心泵是化工生產(chǎn)中常用的泵，離心泵采用機(jī)械密封形式較多，機(jī)械密封種類材質(zhì)很多種，機(jī)械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。流量：是選泵重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。接下來和大家說下離心泵的安裝注意事項：

1、要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差

a、上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。

b、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。

2、彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。

3、動環(huán)安裝后髯保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。

離心泵的壓頭與密度無關(guān)，這可以從概念上加以說明。裝置：系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、彎頭數(shù)量和送液走向，吸入側(cè)蕞低液面，排出側(cè)蕞高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計算和氣蝕余量的校核。液體在一定轉(zhuǎn)速下，所受的離心力與液體的密度成正比。但液體由于離心力的作用而取得的壓頭，相當(dāng)于由離心力除以葉輪出口截面積所形成的壓力，再除以液體密度和重力加速度的乘積。這樣密度對壓頭的影響就消除了。但是，泵的軸功率隨液體密度而改變。因此，當(dāng)被輸送液體的密度與水不同時，不能使用該泵所提供的Ｎ－Ｑ曲線，而應(yīng)按（2-4a）及（2-5）重新計算。

離心泵的特性曲線是在一定轉(zhuǎn)速下測定的。當(dāng)轉(zhuǎn)速由n1改變?yōu)閚2時，其流量、壓頭及功率的近似關(guān)系為 （2-6）

式（2-6）稱為比例定律，當(dāng)轉(zhuǎn)速變化小于20%時，可認(rèn)為效率不變，用上式進(jìn)行計算誤差不大。