移動破碎機可以根據(jù)用戶的需求任意配置其中的破碎設(shè)備及篩分系統(tǒng)，可以獨立作業(yè)也可以與其他設(shè)備聯(lián)合作業(yè)，因此有著較強的適應(yīng)能力。石場在生產(chǎn)中經(jīng)常遇到這種問題：顎式破碎機卡料，一旦顎式破碎機卡料，就會直接影響到整條線的后續(xù)生產(chǎn)。在使用前，顎式破碎機的參數(shù)尚未明確，特別是對物料性質(zhì)的要求。該材料不符合顎式破碎機的生產(chǎn)要求。進入破碎腔后，無法達到理想的破碎效果，降低了生產(chǎn)效率，造成卡料現(xiàn)象。

機制砂的優(yōu)點

　　使用制砂機打出來的機制砂在品質(zhì)上來說絲毫不遜色于天然砂，完全符合建筑用砂的標準要求。而且機制砂具有非常好的可控性，能夠人為調(diào)控機制砂的粒度。通過引入洗砂設(shè)備還能除去機制砂中含有的石粉含量，得到干凈的機制砂骨料。

　　目前市場上機制砂的使用量越來越大，不少省份大力推廣機制砂應(yīng)用，滿足市場建筑用砂的需求，所以關(guān)于制砂機打出來的沙子好不好賣，我相信大家心里都有數(shù)了吧。

破碎機的破碎能力是指單位時間內(nèi)破碎物料的量

因為破碎機的錘頭從錘盤突出的長度是有限的，所以無論塊有多大，總是會根據(jù)延伸長度的長度將其敲落，然后進一步破碎。 因此，該破碎機的大進料尺寸可以達到轉(zhuǎn)子直徑(或?qū)挾?的2/3。 可以一次破碎的進料中相對較大的塊不必支撐在錘盤上，這明顯不同于快速破碎機破碎中型礦石的情況。

　　在該破碎機中，終破碎是在錘頭與副板，齒板，爐排之間進行的。 終破碎的粒度取決于錘頭的密度，線速度，沖擊板和齒板的形狀，終破碎帶的共同纏繞弧的大小，錘之間的間隙 頭和他們，以及爐的寬度。 它與破碎物料的硬度和破碎腔中物料的填充程度無關(guān)。 它由振動器和運動錐產(chǎn)生的離心力組成。 調(diào)整激振器偏心塊的質(zhì)量，改變偏心距和改變激振器的速度，都可以得到任何工作條件所需的壓碎力。 由于不受彎曲的上爐排的限制，因此可以密集地布置錘子，其終破碎效果比慢錘破碎機要好得多。 擺磨機也可以使用此原理。 因此，物料塊在強烈的慣性振動條件下承受預(yù)設(shè)的破碎力，可以保證物料層的密度，并使顆粒在各個方向承受壓力。 分成幾層。 因此，獲得了在一臺機器中具有大的輸入粒度，小的輸出粒度以及粗碎和中碎的優(yōu)勢。

制砂機 磨損后應(yīng)及時更換或維修中間給水管

制砂機的進給量太大，否則不均勻的振動也會出現(xiàn)異常振動，因此須糾正錯誤的方法。 異常振動也可能是由于地腳螺栓松動造成的。 應(yīng)經(jīng)常檢查并擰緊地腳螺栓。 長期使用后，反擊板和葉輪的連接螺栓也會松動。 松動后，零件之間會發(fā)生碰撞，發(fā)出異常聲音，如果不及時處理會損壞設(shè)備。

　　如果制砂機的軸承過熱，則需要檢查制砂機的潤滑油是否不足。 如果潤滑油不足，則設(shè)備之間將產(chǎn)生大量摩擦，從而產(chǎn)生大量熱量并導(dǎo)致軸承過熱。 因此有必要添加潤滑劑以解決該問題。

　　如果制砂機的軸承中有灰塵，則須清潔軸承，并注意糾正錯誤的做法，以確?；覊m不會再次進入軸承。 在制砂機運行過程中，如果設(shè)備振動太大，有必要檢查葉輪是否正常旋轉(zhuǎn)。 制砂機的副葉輪嚴重磨損時，會顯得較重，因此，當旋轉(zhuǎn)時，會發(fā)生嚴重的偏差并發(fā)生異常振動。