錳在高爐內(nèi)的還原過程：在高爐上部的較低溫度區(qū)域，錳的高價氧化物易分解，逐級還原為MnO,但由于錳礦石中含有SiO2，MnO在未達(dá)到還原溫度以前，即與脈石中(或燃料熔劑中)的SiO2結(jié)合生成硅酸錳進(jìn)入渣中，錳的還原實際上是在液態(tài)爐渣中進(jìn)行的。爐渣中的硅酸錳比自由狀態(tài)的MnO更穩(wěn)定，使錳的還原更加困難，需要的溫度更高。錳鐵爐渣的形成及其對冶煉的影響。在一些特殊鋼中，碳需求極低的鋼，如一些硅鋼（低碳控制）、超低碳鋼，必須考慮所有碳上升因素，然后使用低碳甚至微碳錳鐵。

       錳是鋼的基礎(chǔ)元素，鋼和鑄鐵幾乎都含錳，不同的鋼材中所含的錳量也是各不相同。

       錳鐵優(yōu)化合金，改善鋼的內(nèi)在質(zhì)量，降低煉鋼合金成本，具有明顯的經(jīng)濟效益。

       錳與氧和硫的親和力均較大，可改善鋼的熱加工性。

       錳鐵中的錳又可作合金使用，還用于易切削鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、工具鋼等。其中耐磨高錳鋼還可廣泛用于制造挖土機、破碎設(shè)備。

       1、鋼工業(yè)：錳鐵是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑、脫硫劑。好的鋼材需要在冶煉時，進(jìn)行脫氧脫硫處理，而使用脫氧劑將大大增加其成本耗費，因此錳鐵是一種廉價的脫氧劑，脫硫則指的是將鋼中的硫等有害物質(zhì)進(jìn)行脫離，錳鐵就可以很好的達(dá)到脫硫的目的，有效降低鋼中有害元素的含量，提升鋼材質(zhì)量。粉塵含有錳，如果丟棄這些大量粉塵，不僅會污染環(huán)境，也會浪費緊缺的錳資源，因此必須對它們回收利用。

       2、鑄造業(yè)：錳鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑與球化劑，且能阻止碳化物形成，促進(jìn)石墨的析出大大縮短球化時間，還可以大幅減少鐵水中雜質(zhì)的形態(tài)，提升鑄鐵質(zhì)量，改善鑄鐵性能。并減少冶煉爐水口堵塞的情況，有效延長冶煉爐使用壽命。