眾所周知，只要我們操作機(jī)械,那么危險(xiǎn)是必定存在的,就是看我們?cè)趺茨鼙苊膺@些危險(xiǎn),今天我們就簡(jiǎn)單的來(lái)分享一下怎樣才能夠避免在矯直機(jī)矯直鋼管時(shí)發(fā)生的危險(xiǎn)。只有注意這些危險(xiǎn)事項(xiàng)病防患于未然，才能既做出的產(chǎn)品，又降低了危險(xiǎn)的可能性。

　　首先鋼管矯直機(jī)在工作狀態(tài)下要注意傳動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、電力系統(tǒng)的距離,雖然機(jī)械本身就有遮擋,但是也一定要小心,鋼管矯直是由滾輪組成的矯直系統(tǒng),首先,鋼管進(jìn)機(jī)時(shí)一定要與鋼管矯直機(jī)持一個(gè)水平面,在結(jié)束時(shí)手扶鋼管一頭,任由鋼管自己運(yùn)行出來(lái),不可進(jìn)行拉拽,出口處有滾輪,所以,大力拉扯會(huì)使鋼管落地彈起,造成傷害.

　　鋼管矯直機(jī)在使用時(shí)有很多的要求,怎樣避免機(jī)械帶來(lái)的危害,就成為了一大要點(diǎn),其實(shí)使用機(jī)械的時(shí)候有很多地方是需要注意的,所以,只有經(jīng)過(guò)廠家進(jìn)行培訓(xùn)后的操作人員,才可操作,這樣才會(huì)使機(jī)械的狀態(tài)、使用效果達(dá)到。

   東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機(jī)械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計(jì)，銷(xiāo)售為一體的工廠。專(zhuān)業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備。現(xiàn)已開(kāi)發(fā)銷(xiāo)售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車(chē)牙機(jī)（氣壓車(chē)牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；

  二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；

 平行輥矯直法是把間斷的壓力矯直法變成輥式連續(xù)矯直法，從入口到出錯(cuò)布置若干個(gè)互相平行的矯直輥，按遞減壓彎規(guī)律進(jìn)行多次反復(fù)壓彎以達(dá)到矯直目的。不僅顯著提高工作效率，而且能獲得很高的矯直質(zhì)量。這種矯直法在板材及型材矯直中得到廣泛應(yīng)用，不僅能矯直型材的主彎曲，在增加軸向調(diào)節(jié)條件下也能矯直其側(cè)彎曲；不僅能矯直板材的縱向波浪，在增加彎輥措施后，也能矯直其橫向波浪，即矯直其瓢曲。利用兩組平行輥將其輥系進(jìn)行直角組合或稱(chēng)平立輥組合，即將一組水平輥與一組垂直輥組合起來(lái)形成復(fù)合輥系可以對(duì)二維彎曲嚴(yán)重的線材及小型材進(jìn)行有效的矯直。

　　斜輥矯直法是專(zhuān)門(mén)用于圓斷面條材的矯直法，輥?zhàn)优c圓材傾斜相交，輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)圓材既旋轉(zhuǎn)又前進(jìn)，輥?zhàn)訉?duì)圓材的壓彎軌跡呈螺旋線形，即壓彎的方位是按螺旋形改變。而且螺旋線的導(dǎo)程越小，矯直效果越好。斜輥矯直法是一種的矯直法。由于圓材的原始彎曲在任何方位都可能存在，所以特別適用斜輥矯直法。斜輥矯直法是工件在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行的矯直法，也稱(chēng)為旋轉(zhuǎn)矯直法。斜輥矯直法中輥?zhàn)有倍仁强勺兊?，以極限狀態(tài)來(lái)討論，平行輥矯直法也可稱(chēng)為斜度為90°的斜輥矯直法，其壓彎軌跡為兩條直線，而且導(dǎo)程無(wú)限大。

 目前，國(guó)內(nèi)大型無(wú)縫鋼管冷拔機(jī)多為機(jī)械式，采用減速機(jī)和鏈條進(jìn)行傳動(dòng)、牽引和拔制。這種冷撥機(jī)不但設(shè)備噸位大、加工困難、造價(jià)高，而且由于設(shè)備存在的固有缺點(diǎn)，阻礙了無(wú)縫鋼管拔制精度的提高。而另一種是長(zhǎng)油缸液壓式冷撥機(jī)，其牽引和拔制力來(lái)自長(zhǎng)油缸，雖然消除了機(jī)械式冷拔機(jī)的缺點(diǎn)，但油缸的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，從而使設(shè)備總長(zhǎng)增長(zhǎng)，不但占地面積大，而且長(zhǎng)油缸的制造和維修均非常圍難。 拔制小車(chē)車(chē)體由4個(gè)車(chē)輪支撐，前兩個(gè)輪為主動(dòng)輪，用液壓馬達(dá)通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，使小車(chē)沿著床身軌道運(yùn)行。

   冷拔機(jī)他的數(shù)量和類(lèi)型在不斷的擴(kuò)大，這對(duì)冷拔鋼管也提出了更高的要求。我們用戶(hù)的需求也是更有不同，為了滿(mǎn)足用戶(hù)的需要，我們不得不對(duì)自己提出更高的要求。在近的這20年中，工業(yè)發(fā)展大家有目共睹，冷拔技術(shù)在對(duì)液壓氣缸筒進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候那可真是隨手捏來(lái)。所以說(shuō)冷拔機(jī)他會(huì)朝著更系統(tǒng)化更標(biāo)準(zhǔn)化的方法來(lái)發(fā)展的。這兩種冷拔機(jī)床的一個(gè)共同的缺點(diǎn)是產(chǎn)生冷拔震動(dòng)，不能確保工件晶粒沿著冷拔的方向定向成形，特別是鏈條鏈輪磨損后，鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在拔制過(guò)程中產(chǎn)生周期性沖擊負(fù)荷。這種運(yùn)行的不連續(xù)性是鋼管產(chǎn)品質(zhì)量得不到可靠控制的致命因素，而且冷拔力噸位不足，能耗大。

  方榮拉花機(jī)供應(yīng)概述數(shù)控加工中心適用哪些工件的加工?加工中心機(jī)是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的率自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量高、應(yīng)用廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它的綜合加工能力較強(qiáng)，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對(duì)形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。 　

  數(shù)控加工中心機(jī)進(jìn)給加工路線指車(chē)刀從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開(kāi)始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。 　　精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。 　

在加工中心機(jī)加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 　　 　　

  ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。 　　 　　

  ②使加工路線短，減少空行程時(shí)間，提高加工效率。 　　 　　

  ③盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡(jiǎn)化加工程序。 　　 　　

  ④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。