鉻鐵渣是生產鉻鐵時產生的冶煉渣，這種鉻鐵渣如果不及時進行科學的處理的話會對環(huán)境造成一定程度的污染，隨著目前節(jié)能減排的號召，對鉻鐵渣的廢物再利用變得異常嚴峻，其實鉻鐵渣的作用還真不少千萬不要扔。

    鉻鐵渣廢物再利用主要出于以下幾點作用：

    作用一、與煤矸石磨混燒磚與粘土混合燒制青磚紅磚。

    作用二、鉻渣可以制鈣鎂磷肥。

    作用三、鉻渣能制鑄石炻器人造骨料綠色玻璃著色劑。

    作用四、作燃煤固硫劑沼氣脫硫劑做鋪路材料。

    作用五、能代替白云石用于旋風爐液態(tài)排渣助溶劑。

鉻鐵的生產方法有哪些？

       使用爐外法冶煉鉻鐵：

       爐外法冶煉鉻鐵的爐子多選用筒式爐，其生產方式是間歇式的，另外爐外冶煉法生產的鉻鐵一般是高熔點含碳元素較低的鉻鐵產品。方法使用真空電阻爐冶煉鉻鐵：

       相對與爐外冶煉法真空電阻爐也是間歇式的，但區(qū)別于爐外法真空電阻法是在真空的環(huán)境進行冶煉，一邊加熱爐料以便進行抽氣，在1300C左右真空固態(tài)下進行冶煉，冶煉時爐內壓力一般為70O～900Pa。先后進行了“鉻粉礦球團預還原”和“冷壓球試驗”，取得了較好的效果。冶煉完畢后，合金由橫臥式的圓筒電阻爐端部爐門取出。

       高碳鉻鐵冶煉工藝操作要求：

       電爐熔劑法生產高碳鉻鐵采用連續(xù)式操作方法，原料按焦碳、硅石、鉻礦順序進行配料，以利混合均勻。電爐法冶煉的基本原理：電爐法冶煉高碳鉻鐵的基本原理是用碳還原鉻礦中的鉻和鐵的氧化物，鉻鐵中含碳量的高低取決于反應溫度，生成含碳量高的碳化物比生成含碳量低的碳化物更容易。敞口爐通過給料槽把料加到電極周圍，料面呈大錐體。封閉爐由下料管直接把料加入爐內。無論是敞口爐還是封閉爐，均應隨著爐內爐料的下沉而及時補充新料，以保持一定的料面高度。爐況正常時，三相電流平衡，電極穩(wěn)定，透氣好，不刺火，爐料能均勻下沉，渣鐵溫度正常，合金和爐渣的成分穩(wěn)定，并能順利從爐內放出。出鐵次數(shù)根據(jù)電爐容量大小而定，大電爐每隔2小時出鐵一次，鐵與渣同時從出鐵口放出。