如何識(shí)別爐襯材料？

爐襯材料，是被廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠、鑄造廠及金屬制造的無(wú)芯中頻感應(yīng)電爐，般情況下 , 中頻爐都使用不定形耐火材料 , 有時(shí)也用些成型耐火材料。

中頻爐用耐火材料按其性質(zhì)分為中性、酸性、堿性三種類(lèi)型 , 按施工方法分為干式搗打料、濕式搗打料、澆注料、涂抹料等。般情況下，常見(jiàn)的爐襯材料主原材料包含石英基質(zhì)，基于石英砂材料混合的爐襯料，原材料高純度，材料配比合理、抗鐵水侵蝕性增強(qiáng)、抗冷熱性強(qiáng)、柔和性高、抗沖擊性強(qiáng)、荷重軟化溫度高、高溫耐壓強(qiáng)度高、高溫抗折強(qiáng)度高、抗渣性好，尤其適合于大型中頻感應(yīng)電爐的間歇式作業(yè)。

修補(bǔ)中頻爐爐襯的方法：

1、出鐵口耐火材料與爐壁接縫處開(kāi)裂或損傷的修補(bǔ)?？捎貌欢ㄐ文突鸩牧贤拼蛐扪a(bǔ)，修補(bǔ)范圍較大時(shí)要用木炭等烘干。  

2、側(cè)壁開(kāi)裂的修補(bǔ)般 ，1m m以下的裂紋不需修補(bǔ)而可以繼續(xù)使用;1 mm以上，別是水平方向的裂紋必須修補(bǔ)?？捎眉尤伺鹚岵⒒旌暇鶆虻闹t耐火材料經(jīng)過(guò)篩后，久久中頻爐用鐵絲等工具填補(bǔ)。并在填補(bǔ)后的表面上用加人水玻璃的濕態(tài)混合砂抹平。  

3、側(cè)壁損傷或小范圍侵蝕的修補(bǔ)清理爐渣 、殘鐵后，涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的混合耐火材料拍打修補(bǔ)，或用A1,0 :不定形耐火材料修補(bǔ)。侵蝕范圍稍大時(shí)，則放人型模修補(bǔ)。 

中頻爐爐料的配方對(duì)配料的基本要求：

配料重量不準(zhǔn)，容易導(dǎo)致冶煉過(guò)程化學(xué)成分控制不當(dāng)或造成鑄件澆不足，也可能出現(xiàn)過(guò)量而增加消耗。爐料化學(xué)成分配得不準(zhǔn)，會(huì)給冶煉操作帶來(lái)困難，嚴(yán)重時(shí)將使冶煉無(wú)法進(jìn)行。般是根據(jù)冶煉的鋼種、設(shè)備條件、現(xiàn)有的原材料和不同的冶煉方法進(jìn)行配料。

配料的準(zhǔn)確性包括爐料重量及配料成分兩個(gè)方面。以氧化法冶煉為例說(shuō)明，如配碳量過(guò)高，會(huì)增加礦石用量或延長(zhǎng)用氧時(shí)間；配碳量過(guò)低，熔清后勢(shì)必進(jìn)行增碳；如爐料中S、P太高，給爐前操作帶來(lái)大困難，不但延長(zhǎng)冶煉時(shí)間，而且對(duì)爐襯侵蝕嚴(yán)重，有時(shí)甚至要終止冶煉。為了杜以上情況，配料前掌握有關(guān)鋼鐵料及鐵合金的化學(xué)成分是十分必要的。

鋼鐵料的使用原則：鋼鐵料的使用原則主要考慮裝料方法、冶煉方法、鋼種的化學(xué)成分以及產(chǎn)品對(duì)質(zhì)量的要求等。此外，在配料時(shí)，還應(yīng)預(yù)先掌握好鋼鐵的塊度和單位體積重量。般爐料中應(yīng)配入大塊料30~40%、中塊料40~50%、小塊料或輕薄料15~25%。

爐料配方必須根據(jù)化學(xué)成分、含雜質(zhì)情況及塊度大小進(jìn)行適當(dāng)分類(lèi)，切割大、長(zhǎng)型廢鋼，有條件應(yīng)對(duì)輕、薄料打包處理，保證順利加料，減少熔煉時(shí)間。爐料塊度的大小應(yīng)與電源頻率相適應(yīng)，感應(yīng)電爐所用電源頻率隨爐子容量的增大而降低。因此，大容量中頻爐可以使用大塊爐料，小容量感應(yīng)爐使用小塊爐料。