球化劑主要包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金，鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。

       1、壓塊狀球化劑：用鎂和鐵粉及所設(shè)計(jì)的硅含量直接加壓成型，這種球化劑中含硅很低，通常稱為低硅壓塊狀球化劑，因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地，有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球鐵。

       2、包芯線型球化劑：將鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中，將其快速送入鐵水中達(dá)到球化目的。

       3、粉狀球化劑：使用時(shí)將原料混合放入包內(nèi)，并使鐵水從合金表面流過，逐層與合金反映達(dá)到球化效果。

       球墨鑄鐵的穩(wěn)定生產(chǎn)除了選擇合適的球化劑以及保證球化劑的質(zhì)量外，還需要會(huì)正確的使用球化劑，才能保證生產(chǎn)出穩(wěn)定的球墨鑄鐵件，這是一個(gè)系統(tǒng)工程，具體總結(jié)以下幾點(diǎn)。

       （1）的原鐵液是穩(wěn)定生產(chǎn)高品質(zhì)球墨鑄鐵的基礎(chǔ)。

       （2）合適成分的高品質(zhì)球化劑是生產(chǎn)球墨鑄鐵的關(guān)鍵。

       （3）正確的球化孕育處理工藝是保證。

       以上便是為大家總結(jié)的幾種球墨鑄鐵生產(chǎn)時(shí)使用的球化劑的特點(diǎn)，這樣才能更好的將其應(yīng)用在后期的生產(chǎn)中，提高球墨鑄鐵的質(zhì)量。

原材料制備：

稀土硅鐵合金：這是球化劑中稀土元素的來源。它要求不潮濕，不需要粉碎，成分均勻，無需夾雜物。稀土硅鐵通常含有23-30%的稀土。

金屬鎂：鎂主要以鎂硅合金相存在，有利于降低鎂的氧化燒損。合金中的鎂也可分為有效鎂和無效鎂，無效鎂主要指氧化鎂。因此，原料鎂必須是高純度的（一級(jí)鎂，含鎂99.7%以上），雜質(zhì)少，不能氧化。

硅鐵：要求鋁含量低，結(jié)構(gòu)緊湊，無粉化現(xiàn)象，無夾雜。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)75以下的硅鐵是耐火材料，雜質(zhì)較多，不宜使用。