包芯線就是由帶形鋼帶包卷合金粉末而成。根據(jù)合金粉末的不同可以分為：硅鈣包芯線，硅錳鈣線、硅鈣鋇線、鋇鋁線、鋁鈣線、鈣鐵線、純鈣線等等。纏繞外觀類似線圈。不同于紡織行業(yè)用包芯線。適用于煉鋼脫氧、脫硫，可改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和鋼水的流動性，還具有直接進(jìn)入鋼液內(nèi)熔化、分布均勻等特點(diǎn)。

隨著練鋼業(yè)的發(fā)展，合金鋼，品種鋼的大幅度增長，連鑄比的逐步超高，爐外精練技術(shù)的不斷完善，促成喂線技術(shù)研制成功。采用喂線技術(shù)比噴粉和直接加入合金塊有更大的優(yōu)越性。包芯技術(shù)是近年興起的一種爐外精練手段，被廣泛用在現(xiàn)代練鋼的喂絲技術(shù)中。

在檢驗(yàn)合金/復(fù)合鈣包芯線芯材中鈣含量時，分辨CaO中的Ca有困難。還原鈣和電解鈣在鈣處理中差別并不大。為保護(hù)鋼鐵企業(yè)的利益，維護(hù)包芯線行業(yè)的信譽(yù)，推薦生產(chǎn)、使用高致密還原鈣芯材包芯線。

在表面喂絲中，咬口式和焊接式都可以使用。但咬口式在咬口處存在類三角空隙，會將空氣帶入鋼液。雖然可以加頂溝除去空隙，但在包芯線中存在預(yù)應(yīng)力，受熱后容易卷曲。在內(nèi)部喂絲中，焊接式效果更好。

鈣處理工藝方法主要有兩種，一種是把含鈣噴射到鋼液內(nèi)的噴粉法；另一種是把含鈣外包低碳鋼鐵皮制成芯線，用喂線機(jī)喂入鋼液深部的喂線法。噴粉法較適用于鐵水預(yù)處理脫硫、脫磷、脫硅，而喂線法適用于非金屬夾雜物變性處理。目前喂線法使用的包芯線主要有鈣鐵線和硅鈣線。

實(shí)芯純鈣線是用純鈣錠高壓熱拔抽拉成的ф7.5mm~ф7.8mm規(guī)格的純鈣線作為包芯線的芯料，外殼采用冷軋光亮鋼帶包裹而成，鈣芯重量與鋼帶重量比為3：7。與鈣鐵線相比，線徑均勻，具有抗拉強(qiáng)度高、韌性好、不易斷線等優(yōu)點(diǎn)，更利于喂線量準(zhǔn)確控制。

合金包芯線包括：硅鈣包芯線、鈦鐵包芯線、硼鐵包芯線、硅錳鈣包芯線、稀土硅包芯線、稀土硅鎂包芯線、稀土硅鋇包芯線、硅鈣鋇包芯線、硅鈣鋇鋁包芯線、金屬鎂包芯線、鐵鈣包芯線、鈣鐵包芯線、純鈣包芯線、鋁鈣包芯線、稀土鎂硅鈣包芯線、碳包芯線等。

包芯線喂線技術(shù)合金芯線技術(shù)(喂線技術(shù))高硅鎂比合金球化包芯線的制造工藝高鎂合金包芯線的芯劑及芯線的制作工藝合金芯線技術(shù)（喂線技術(shù)）鎂合金材料的開發(fā)應(yīng)用鋼水鈣處理技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用高爐風(fēng)口喂線新技術(shù)有效修復(fù)高爐侵蝕鈣處理：近終型連鑄改善夾雜物形態(tài)的重要手段。