電伴熱系統(tǒng)發(fā)熱量偏低原因及解決方法

電伴熱系統(tǒng)發(fā)熱量偏低

原因：接線盒內(nèi)電熱帶沒有被連接上或沒有擰緊；溫控器錯誤設(shè)置；管道處于高溫狀態(tài)；電熱帶暴露環(huán)境溫度過高；供電電壓趨零或偏低。

解決方法：重新調(diào)校溫控器；檢查電熱帶是否損壞，管道溫度是否與設(shè)計(jì)溫度相符；測量管道溫度，調(diào)整伴熱方案；對供電系統(tǒng)進(jìn)行檢修。

伴熱系統(tǒng)發(fā)熱量正常但管道溫度低于設(shè)計(jì)數(shù)值

原因：電熱帶數(shù)量過少或選型不當(dāng)；保溫層受潮濕；在進(jìn)行熱損失計(jì)算時參數(shù)不一致。

解決方法：將受潮的保溫層更換上干燥的，并加上防水罩；用二通補(bǔ)上所缺電熱帶，但總線路長度不可超越極限；重新調(diào)校溫度控制器；重新核對設(shè)計(jì)參數(shù)并做必要的調(diào)整。

電伴熱帶冷熱不勻故障

原因：保溫層未做防水處理，雨雪天保溫層浸水，使電熱帶部分段長時間在低溫或潮濕狀態(tài)下以較大功率輸出，造成衰減率不均或過速衰減；未做保溫層或保溫層厚薄不均；超過使用期限，此種情況一般是逐漸減弱。

解決方法：嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明要求進(jìn)行安裝，沿保溫層全線應(yīng)做好防水層，使電熱帶在干燥狀態(tài)下工作；查看制造日期、使用期限和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。

氯化石蠟在管道輸送中的應(yīng)用

氯化石蠟是石蠟烴的氯化衍生物，其中氯化石蠟42為淡黃色粘稠液體。凝固點(diǎn)-30℃，相對密度1.16（25/25℃），不溶于水。

氯化石蠟在實(shí)際管道輸送中，主要就是溫度降低后流動性降低，在使用過程中比較難倒出來，傳統(tǒng)可采取在包裝桶外加熱的方法，如包裹電熱毯等?，F(xiàn)如今，使用較為廣泛的方式是：通過電伴熱帶伴熱管道，是的介質(zhì)溫度維持在一個合理的水平上，從而降低氯化石蠟的粘稠度，保障管道的正常運(yùn)輸。至于電伴熱帶的選型上，您既可以選擇自限溫電伴熱帶也可以選擇恒功率電伴熱帶，需要根據(jù)您現(xiàn)場環(huán)境溫度和需求來做進(jìn)一步的確認(rèn)。

使用DXW低溫自限溫電伴熱帶的優(yōu)勢

根據(jù)現(xiàn)場的具體環(huán)境及各方面的因素，我公司技術(shù)部專門制作了技術(shù)方案。建議采用DXW低溫自限溫電伴熱帶，具體的數(shù)量根據(jù)參數(shù)需求、熱散失等，確定每個罐體的需要的伴熱帶數(shù)量在100米左右。伴熱帶采取豎向纏繞的方式，安裝間距在20cm左右。另外，配套電伴熱配件，如尾端、電源接線盒、膠帶等。

使用DXW低溫自限溫電伴熱帶的優(yōu)勢：

1、自限溫電伴熱帶可以實(shí)現(xiàn)溫度的自我調(diào)節(jié)，不需要安裝專門的溫度控制器；

2、自限溫電伴熱帶可以任意的剪切，安裝比較方便；

3、具有使用壽命長、啟動電流小、記憶性能好、年衰減率低的優(yōu)點(diǎn)；