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1、防止返油的措施:
(1)在泵入口管路上設(shè)置放氣閥,使入口壓力維持在10Pa以上,這樣可以減少返流的98%。
(2)對(duì)于單級(jí)泵,在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開(kāi)氣鎮(zhèn)閥就能很好的防止有的返流。
(3)在泵的入口設(shè)置吸附阱,依靠吸附劑吸返流蒸汽。
(4)使用特殊泵油。
2.泵的啟動(dòng)與停止:電源線連接、電磁放氣閥、空氣隔離閥。
3.泵油的過(guò)濾與更換:過(guò)濾器。注意泵油量、顏色、狀態(tài)的改變。
4.油霧的產(chǎn)生與分離。
工作原理
片機(jī)械泵的結(jié)構(gòu)如圖一所示,主要由圓柱空腔定子、偏心轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧、頂蓋和排氣閥等零件組成。偏心轉(zhuǎn)子的頂端始終保持與泵體定子內(nèi)腔接觸,當(dāng)偏心轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),始終沿定子的內(nèi)壁滑動(dòng)。轉(zhuǎn)子上開(kāi)有兩個(gè)滑槽,分別安裝一個(gè)旋片,中間有一個(gè)彈簧,當(dāng)旋片隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),借助彈簧張力和離心力,使兩旋片緊貼在定子內(nèi)壁滑動(dòng)。整個(gè)空腔放在油箱內(nèi)。兩個(gè)旋片把轉(zhuǎn)子、定子內(nèi)腔和定蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三個(gè)部分,分別叫做吸氣腔、壓縮腔和排氣腔。當(dāng)轉(zhuǎn)子按圖示方向旋轉(zhuǎn)時(shí),與進(jìn)氣口相通的空間A的容積不斷地增大,A空間的壓強(qiáng)不斷地降低,當(dāng)A空間內(nèi)的壓強(qiáng)低于被抽容器內(nèi)的壓強(qiáng),根據(jù)氣體壓強(qiáng)平衡的原理,被抽的
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.帶蒸汽冷凝器的羅茨泵:在需要抽吸蒸汽情況下,抽氣機(jī)組必須設(shè)計(jì)會(huì)使蒸汽冷凝的冷凝器,這個(gè)冷凝器可裝在泵之前或裝在泵之后,而不裝在羅茨泵的泵體上。在某種情況下,冷凝特升化吸熱能夠減少羅茨泵發(fā)熱。假設(shè)采用了復(fù)式冷凝器,在維修時(shí)可用適當(dāng)?shù)娜軇┣宄酃?,蒸汽就能順暢地在?dǎo)管中流動(dòng)。從特征曲線可以看出當(dāng)達(dá)到極限真空時(shí),通過(guò)泵入口的正向氣流量為零,既泵的實(shí)際抽速為零,式:PC和PR事實(shí)就是前級(jí)泵和羅茨真空泵的極限壓力,達(dá)到極限真空是幾乎為分子流狀態(tài),將其導(dǎo)通能力帶入式中。

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羅茨泵工作原理性能特點(diǎn)羅茨泵實(shí)質(zhì)上與凸輪泵相同,但轉(zhuǎn)子是羅茨型的。它能輸送黏度為數(shù)萬(wàn)厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子位于泵體中,由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng),對(duì)于羅茨泵的轉(zhuǎn)子,在泵體內(nèi)是互相嚙合的,但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過(guò)一定黏度范圍必須調(diào)整增大間隙。1、羅茨泵經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求.以羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。2、羅茨泵換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時(shí),建議在工作100小時(shí)左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。