點焊機點焊直電極是有哪些部分組成？

點焊機直電極的各個部分的名稱如下：

1、工作面：指電極頭部加工成一定的平面或圓弧面形狀與焊件接觸，其大小會直接影響焊接時的電流密度和電極壓力，以及熔核的尺寸。

2、工作長度：是電極水冷孔頂鍛到工作面之間的距離，其長短會影響電極的冷卻效果和使用壽命。

3、錐柄：以一定錐度與握桿配合的電極尾部，對某些電極，尾尾可以是直柄或螺紋柄（分內螺紋和外螺紋兩種）。

4、基面直徑：指用錐度量規(guī)檢查電極尾部錐度時的基準尺寸，基面直徑總是小于電極體直徑，使電極插入握桿后，電極的直徑部分不會進入握桿孔，用以防止金屬屑進入握桿，損傷配合面。

5、插入長度：標示電極尾部插入握桿孔的深度。

6、水冷卻：是冷卻水的通道，水冷孔直徑的大小和深度會影響電極頭部的冷卻條件。

7、扳手面：為用扳手拆卸電極面加工的平面，有些電極無扳手面，此時必須用專用工具拆卸電極，或采用推拆式握桿。

自動點焊機選用標準你了解嗎

自動點焊機選用硬標準照樣軟標準，取決于金屬的機能、厚度和所用焊機的功率。對付分歧機能和厚度的金屬所需的電流和光陰，都有一個上上限，使歷時以此為準。電極壓力的影響電極壓力對兩電極間總電阻R有顯著的影響，跟著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不克不及影響因R減小惹起的產(chǎn)熱削減。所以，自動點焊機焊點強度總跟著焊接壓力增大而減小

方法是在增大焊接壓力的同時，增大焊接電流。電極外形及資料機能的影響因為電極的打仗面積決議著電流密度，電極資料的電阻率和導熱性關系著熱量的發(fā)生和消散，所以，電極的外形和資料對熔核的構成有顯著影響。跟著電極端頭的變形和磨損，打仗面積增大，焊點強度將低落。工件外面狀態(tài)的影響工件外面的氧化物、污垢、油和其余雜質增大了打仗電阻。過厚的氧化物層乃至會使電流不克不及經(jīng)由過程。部分的導通，自動點焊機因為電流密度過大，則會發(fā)生飛濺和外面燒損。

如何選擇合適的18650電池點焊機。

一、如果被焊工件的材料是有色金屬，一般選用儲能點焊機。因為儲能點焊機是利用儲能電容放電焊接，具有對電網(wǎng)沖擊小、焊接電流集中、釋放速度快、穿透力強、熱影響區(qū)域小等特點。廣泛適合于銀觸點,銅、鋁、不銹鋼等各類金屬的片、棒、絲的焊接加工。

優(yōu)點：1.電流輸出更精準、穩(wěn)定、效率更好。2.焊接熱影響區(qū)更小。3、較中頻點焊機相比較更省節(jié)約能耗。

如果被焊工件是黑色金屬，一般選用中頻點焊機。因為中頻點焊機是采用直流電放電焊接，特別適合電阻值較大的材料，同時中頻點焊機可通過運用單脈沖，多脈沖信號、周波、時間、電壓、電流、程序各項控制方法，對被焊工件實施單點、雙點連續(xù)、自動控制、人為控制焊接。適用于鎢、鉬、鐵、鎳、不銹鋼等多種金屬的片、棒、絲料的焊接。