干霧抑塵裝置在翻車機房的應用

干霧抑塵裝置在翻車機房的應用

翻車機系統(tǒng)作為無組織粉塵排放的重要場所之一，是產(chǎn)塵量的地方，實測數(shù)據(jù)顯示，粉塵濃度可高達800～3000mg/m3。其中粒徑小于10μm的對人體危害呼吸性粉塵占85%以上，且極易發(fā)生粉塵和粉塵吸入，嚴重威脅港口作業(yè)的安全和工人的身體健康。目前，我國各港口一般采用噴霧灑水進行除塵，但由于粉塵粒徑小，而噴出的水霧粒徑大，仍有大部分塵粒懸浮于空氣中，工人們的作業(yè)環(huán)境未得到明顯改善。

再加上長期灑水導致翻車機房地坑內潮氣大，機械設備腐蝕嚴重、電氣設備故障頻繁。針對這一現(xiàn)象，現(xiàn)以某港務局翻車機系統(tǒng)粉塵治理為例，簡要說明干霧抑塵裝置的應用。

翻車機室內1臺一翻翻車機,干霧抑塵系統(tǒng)的設計氣流量與水流量應滿足一套翻車機工作時的用水量與用氣量。根據(jù)情況作了如下設計：在料池四周側安裝16個SLB-8B噴霧箱噴霧器總成（每個SLB-8B噴霧箱噴霧器總成含有8個USL03型噴頭），其中翻車機前側安裝6個SLB-8B噴霧箱噴霧器、翻車機兩端各2個SLB-8B噴霧箱噴霧器，翻車機后側安裝6個SLB-8B噴霧箱噴霧器總成，噴霧箱噴霧器安裝高度、安裝角度均為可調，根據(jù)現(xiàn)場情況可調節(jié)噴霧箱噴霧器總成的噴霧方向，以便達到的抑塵效果。設計噴霧時間約為25s。

經(jīng)某用戶監(jiān)測分析報告顯示，改用微米級干霧抑塵裝置后，監(jiān)測到的TSP（總懸浮顆粒物）濃度的平均值為0.500mg/m3。而在原有水噴淋裝置下，TSP濃度平均值為3.5mg/m3。由此可見，粉塵濃度降低了原來的6/7，抑塵效果非常顯著。

干霧抑塵裝置的優(yōu)勢

我們擁有干霧抑塵裝置的核心部件--干霧抑塵噴嘴，它能持續(xù)噴出超細霧化顆粒，噴霧均勻穩(wěn)定，耗氣耗水小，產(chǎn)品質量達國內先進水平。由于同行惡1性競爭，使得我們不能完全詳細展示更多產(chǎn)品信息，頁面報價為示意性，無參考價值，我們堅持優(yōu)1質產(chǎn)品是企業(yè)長久發(fā)展的基石，更多信息歡迎交流合作。

從yi開始，我們就制定明確的發(fā)展規(guī)劃，重視干霧抑塵裝置的核心部件，因為干霧抑塵噴嘴霧化的效果，整體質量對工程質量影響巨大。到現(xiàn)在你可能都能聽到這樣的聲音，不就是個噴嘴嗎，有臺設備就能加工出來了。要知道，能做出來和做好是兩種概念。試想，要這么能的話，這還叫核心

技術嗎，你早就世界di一了。再yi個，其實很多落料溜煤犁煤器等都有噴淋降塵裝置，噴淋降塵，就是因為耗水量大，容易導致物料含水量多，容易影響生產(chǎn)。所以想減少噴水量，提高抑塵效率。如果上的項目質量差，還是噴水效果，那上項目是沒有意義的，問題得不到解決，投入白費，可謂是害人害己。

干霧抑塵裝置發(fā)展于國外，它是基于常規(guī)的霧化除塵發(fā)展過來的新型霧化抑塵技術，此技術是通過“云霧”化的水霧來捕1捉粉塵，讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降下來，實現(xiàn)源頭抑塵，可以有效解決局部封閉/半封閉狀態(tài)下無組zhi排放粉塵的處理難題！它與噴淋除塵的區(qū)別是，噴淋是直接打濕物料，而噴霧是源頭控制粉塵，物料含水量很小。

實踐證明，噴霧除塵設備之干干霧抑塵裝置統(tǒng)適用于落料溜煤犁煤器等環(huán)節(jié)使用，對于生產(chǎn)環(huán)節(jié)作業(yè)粉塵治理有著極高的應用價值，為環(huán)境的治理作出了貢獻。保障了工人健康的工作環(huán)境，同時也為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。我們帶著對技術的敬畏之心不斷努力前行，并希望通過自身的不懈努力提升產(chǎn)品質量，滿足客戶需求。愿與有志者攜手合作，共創(chuàng)美好未來！

干霧抑塵裝置系統(tǒng)的組成

干霧抑塵裝置系統(tǒng)軟件的構成μm級干霧抑塵系統(tǒng)軟件關鍵由μm級干霧噴頭、干霧網(wǎng)站服務器、控制板、管材、電器柜等構成，是現(xiàn)階段較為備受歡迎的噴霧除塵技術。因為此技術實際成效明顯，效率較高優(yōu)勢，現(xiàn)階段此技術普遍被運用于發(fā)電廠、不銹鋼板等領域噴霧除塵。

干霧抑塵裝置系統(tǒng)軟件的特性干霧抑塵技術主要特點：

1.在起塵點開展粉塵整治，無二次污染。

2.水霧可吸入顆粒物為干霧(μm級)，在抑塵點導致濃而密的霧池。

3.干霧抑塵裝置效率髙，對于10μm下列可吸入顆粒物粉塵整治預期目標保證96%，防止肺1病害。

4.可以用無組織排放，密閉式或半密閉空間的空氣污染源，大幅降低粉塵產(chǎn)生爆1炸事件概率。

5.用水量小，原材料（煤）發(fā)熱量傷害小。

6.占地小，省時省力操作流程，自動式操縱。