模壓四氟彎頭

    模壓四氟彎頭廠家襯四氟彎頭，襯四氟三通工藝簡介：一、四氟乙烯(PTFE)襯里管道-鈉萘溶液處理粘接法   聚四氟乙烯(PTFE)襯里管道鈉萘溶液處理粘接法：鈉萘溶液處理含氟材料，主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學反應(yīng)，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團。鈉萘溶液處理含氟材料，主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學反應(yīng)，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團。紅外光譜表明，表面引入羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團，這些基團能使表面能增大，接觸角變小，潤濕性提高，由難粘變?yōu)榭烧?。這是目前研究的所有方法中效果較好，也是比較常用的方法。一般用鈉萘作為腐蝕液。模壓四氟彎頭處理粘接步驟如下：處理液配制：將一定量的加入到與萘的溶液中，其中的質(zhì)量分數(shù)控制在3％~5％，在室溫下攪拌約2h，直至溶液顏色呈現(xiàn)深褐色或黑色即可；將待處理的PTFE工件浸入到該溶液中約5~10min，取出再用溶液浸泡3~5 min；從溶液中取出工件，用清水漂洗干凈后置于陰暗處自然干燥；選擇環(huán)氧樹脂、有機硅或聚氨酯做粘合劑，均勻涂于處理過的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下靜置24h后即可粘接牢靠。鋼襯聚四氟管產(chǎn)品優(yōu)勢，耐高溫——使用工作溫度達250℃。耐低溫——具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。耐腐蝕——對大多數(shù)化學藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強酸強堿、水和各種。耐氣候——有塑料中的老化壽命。高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)者。不粘附——是固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)，電廠四氟內(nèi)襯三通。

鋼襯四氟管道的檢修

   鋼襯四氟管道的檢修主要靠儀器完成，另外檢修人員也應(yīng)具備充分的經(jīng)驗，進行取樣，然后才能繼續(xù)檢修，并做好過程的相應(yīng)記錄。鋼襯四氟管道的檢修鋼襯四氟管道的檢修主要是對重點管道和薄弱環(huán)節(jié)選擇若干有代表性管段進行儀器檢查，管件的表面不應(yīng)有氣孔、夾渣、縮孔等不良現(xiàn)象。針對出現(xiàn)問題的笛梵該怎樣做好相應(yīng)的維修呢？修理鋼襯四氟管道內(nèi)件，對發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應(yīng)修補或更換筒節(jié)；修補可采用高分子復(fù)合材料修復(fù)；根據(jù)鋼襯四氟儲罐的內(nèi)外部檢驗要求，以及經(jīng)過修補或更換筒節(jié)后，需進行試漏或液壓試驗；當不合格數(shù)量占探傷總數(shù)的30％以下，？且其缺陷介于合格標準與低一級標準之間時，則僅將不合格處返修。當電廠四氟內(nèi)襯三通不合格數(shù)量超過30％時，則應(yīng)加倍探傷，若加倍探傷仍不合格時，則應(yīng)全部探傷。所有不合格處，均需返修，返修焊口應(yīng)全部重新探傷。

鋼襯四氟管道的使用特點

    鋼襯四氟管道的使用特點，鋼襯四氟管道的制造材質(zhì)具備防腐、抗壓性強的特點，所以管道本身的防腐性能很好，通常用來做強腐蝕性介質(zhì)的的輸送通道，只要使用方法得當就能實現(xiàn)經(jīng)久耐用的效果，但是也不是任何場合都能使用的。

　　1、適應(yīng)性強：鋼襯四氟管道的尺寸配制多是比較標準的，化工管線中使用的管道、管配件都可互換，為安裝、備件提供了很大的方便。

　　2、真空操作：可在真空條件下使用。在化工生產(chǎn)中，經(jīng)常由于降溫、縱向排放、泵閥不同步操作等情況下引起局部真空狀態(tài)。

　　3、溫度使用范圍大：在強腐蝕介質(zhì)條件下，電廠四氟內(nèi)襯三通可以滿足使用溫度范圍-60℃～200℃，在此溫度范圍可滿足所有化學介質(zhì)。

　　4、能耐高壓：鋼襯四氟管道合適的溫度范圍內(nèi)承受使用壓力低于3MPa的。

　　在鋼襯四氟管道規(guī)定的使用范圍內(nèi)使用能夠?qū)⑵湫阅馨l(fā)揮出來，使用得當還會收到更好的效益，這樣能夠進盡可能的減少管道的磨損，避免管道更換頻率過快給廠家?guī)斫?jīng)濟損失。