大家知道金屬波紋管的應(yīng)用嗎

     金屬波紋管也稱為金屬補(bǔ)償器，主要由導(dǎo)流筒、波紋管、兩端接管、法蘭盤(pán)及拉桿組成，主要在管道中起到補(bǔ)償位移量的作用。

     1、安裝于給排水管道，起到熱脹冷縮，保護(hù)管路的作用。

     2、液壓系統(tǒng)管道安裝中需要使用波紋管，不銹鋼波紋管耐腐蝕，并保護(hù)液壓系統(tǒng)。

     3、金屬波紋管適用于城市供熱管道，以及供熱的各種管網(wǎng)。不銹鋼波紋管能承受管道軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

     4、金屬波紋管應(yīng)用于化工安裝管道工程，起到冷熱應(yīng)變補(bǔ)償作用，即波紋管補(bǔ)償器。

     5、金屬波紋管多應(yīng)用于石油、化工、冶煉、船舶、發(fā)電廠等建設(shè)，以及管道安裝中。

金屬波紋管在應(yīng)用中存在的問(wèn)題

　　在金屬波紋管的工程和其他應(yīng)用中，也存在著一些問(wèn)題，影響金屬波紋管的效能。

　　(1)金屬波紋管在軸套上定位不合理

　　金屬波紋管先從軸向用M4螺釘固定在定位環(huán)上，再用m螺釘從直徑方向?qū)⒍ㄎ画h(huán)固定在軸套上，這樣就存在累計(jì)誤差，不易保證金屬波紋管端面垂直于軸套。

　　(2)靜環(huán)壓蓋設(shè)計(jì)不合理

　　壓蓋上沖洗油和冷卻水注入孔位置不合理，冷卻水的通徑有一半孔被靜環(huán)密封圈擋住;造成靜環(huán)冷卻水減少，密封面冷卻效果不好;沖洗油孔離動(dòng)、靜環(huán)密封面太遠(yuǎn)(軸向距離太長(zhǎng))，使沖洗油不易注入到金屬波紋管密封處。

　　(3)金屬波紋管及軸套

　　直徑偏小金屬波紋管內(nèi)徑62 mm，密封比壓偏大;軸徑為 55 mm，軸套外徑為60 mm，壁厚僅為2.5 mm，壁厚偏小，容易變形，造成拆、裝困難。

　　(4)摩擦副的材質(zhì)選用不合理

　　動(dòng)環(huán)為石墨，催化劑固體顆粒容易嵌入摩擦副上，造成摩擦副損壞。

波紋管規(guī)劃和選型的主要內(nèi)容是

（1）挑選波紋形狀

依據(jù)波紋管的用途、功能、運(yùn)用要求以及各種波形的功能和制造特點(diǎn)等要素來(lái)挑選比較合理的波紋形狀。在一般情況下，多數(shù)挑選U 型波紋等。

（2）確認(rèn)波紋管層數(shù)

依據(jù)波紋管的用途、作業(yè)壓力、剛度、作業(yè)介質(zhì)等要素確認(rèn)波紋管的層數(shù)。在作業(yè)壓力較高的情況下，一般選用多層結(jié)構(gòu)的波紋管，關(guān)于多層波紋管需求合理挑選其層數(shù)和單層壁厚。

（3）開(kāi)始估定是否要與其它彈性元件聯(lián)用

有些情況下波紋管與螺旋彈簧并聯(lián)運(yùn)用，這些情況分別是: 為了進(jìn)步丈量精度；作業(yè)壓力比較高的場(chǎng)合；有沖擊載荷的情況。

（4）挑選波紋管的兩頭端部的結(jié)構(gòu)型式

挑選波紋管的兩頭端部的結(jié)構(gòu)型式，要考慮兩頭結(jié)構(gòu)的成形工藝、焊接工藝和整個(gè)體系在結(jié)構(gòu)方面的限制。

（5）考慮是否需求導(dǎo)向設(shè)備

當(dāng)波紋管有效長(zhǎng)度比較長(zhǎng)時(shí)，為了防止在作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生柱狀失穩(wěn)，應(yīng)考慮添加導(dǎo)向設(shè)備。例如，閥用波紋管一般都設(shè)有導(dǎo)向設(shè)備。

（6） 考慮是否需用加強(qiáng)環(huán)

為了適應(yīng)較高