xld擺線針輪減速機(jī)拆卸程序

1.1 拆下潤滑油泵（僅立式減速機(jī)）。

1.2 擰開機(jī)座底部油塞，放凈潤滑油。

1.3 松開緊固螺栓，分開機(jī)座部分與針齒輪部分。

1.4 取出軸銷套。

1.5 拆下轉(zhuǎn)臂前端的擋墊，取出擺線齒輪Ⅱ。

1.6 取出轉(zhuǎn)臂及其軸承組合件。

1.7 取出隔離環(huán)和擺線齒輪Ⅰ。

2 拆卸擺線齒輪時，切記其斷面標(biāo)記字頭的位置。

2 針齒殼、針齒銷

針齒殼銷孔與針齒銷配合，如過松或產(chǎn)程裂紋，需要更換針齒殼。

3 隔離環(huán)隔離環(huán)如發(fā)生磨損（表面有磨傷），需經(jīng)研磨或磨削方法修復(fù)，嚴(yán)重磨損需更換。

4 轉(zhuǎn)臂軸承

轉(zhuǎn)臂軸承如發(fā)現(xiàn)有損壞或軸承支撐架損壞則需更換，更換轉(zhuǎn)臂軸承必須采用專用拆卸工具拆卸軸承。

5 銷套

對個別磨損嚴(yán)重的銷套，可采用磨削外圓（磨削尺寸消除原磨損痕跡為準(zhǔn)）的方法修復(fù)。

6 漏油

漏油缺陷要求更換密封圈來修復(fù)。

7 裝配

7.1 裝配前，清洗箱體內(nèi)腔和各零件，對滾動軸承涂以潤滑脂。

7.2 裝配按拆卸的相反程序進(jìn)行。

7.3 裝配時切記兩個擺線齒輪的標(biāo)記字頭（互成180°對成或上下重合）。擺線針輪減速機(jī)各密封裝置應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝二、潤滑要求1、合理確定潤滑油和潤滑脂類型和牌號2、軸承脂潤滑時，潤滑脂的填充量一般為可加脂空間的1/2~2/3。X ﹨B系列擺線針輪減速機(jī)扭矩計算擺線針輪減速機(jī)扭矩=9550×電機(jī)功率÷電機(jī)功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×速比×使用效率（65%-75%）X﹨B擺線針輪減速機(jī)速比計算·     電動機(jī)輸入轉(zhuǎn)速÷輸出轉(zhuǎn)速                           

說明：(1)在雙級減速機(jī)中各級傳動比的組合，以高速端為傳動比小的一端，低速端為傳動比大的一端。

　　　 (2)雙級減速機(jī)傳動比＝低速級傳動比×高速級傳動比

XLD擺線針輪減速機(jī)使用及維護(hù) 

1.中修內(nèi)容：

  ①清洗疏通油路，檢查、更換潤滑油、脂； 

 ②開蓋檢查各零、部件運(yùn)行情況，測量間隙；修復(fù)或更換易損件；

 ③檢查緊固或更換各部位緊固件；

 ④檢查更換軸承及密封件；

 ⑤檢查、修理或更換針齒套、針齒銷、銷套、銷軸；

 ⑥調(diào)整聯(lián)軸器，更換易損件。 周 期：12個月

2.大修內(nèi)容：  ①檢查修理或更換擺線齒輪、針齒殼； 

②檢查或更換軸、緊固環(huán)、偏心套等部件；

 ③涂防腐油漆； 

 ④潤滑系統(tǒng)修理或更換易損件。 周 期：36個月

偉鑫減速機(jī)廠產(chǎn)品特性產(chǎn)品可靠性，壽命長因主要部件均采用高碳鉻鋼，通過硬化處理（ HRC58 ? 62 ）獲得高強(qiáng)度，并且一些駕駛接觸采用了滾動摩擦，因此耐用，壽命長。設(shè)計合理，維修方便，安裝方便，分解，數(shù)量少的零部件和簡單的潤滑，所以XB系列行星擺線針輪減速機(jī)深度挖掘用戶的信賴。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低擺線針齒嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有平衡機(jī)制，限制到的小的振動和噪聲。getElementsByTagName('img'),a= newDate,i=[],o=function(){this。

xld擺線針輪減速機(jī)、xied擺線針輪減速機(jī)，xwd擺線針輪減速機(jī)，xwed擺線針輪減速機(jī)，

吳橋縣偉鑫減速機(jī)廠是國內(nèi)當(dāng)前專業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)傳動機(jī)械品種、規(guī)格齊全的廠家之一。經(jīng)過數(shù)十年的積累，公司現(xiàn)已集科研、制造、銷售于一體。并且擁有精密加工中心等一整套先進(jìn)完善的加工、熱處理、檢測的全過程設(shè)備。公司主要產(chǎn)品有：（R、K、F、S）系列硬齒面齒輪減速機(jī)，H、B型斜齒-錐齒齒輪箱，G系列封閉式齒輪減速電機(jī)，T系列螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱；MB系列無級變速機(jī)；油池溫升不超過45℃，最的高油溫不超過80℃，允許正、反向運(yùn)轉(zhuǎn)。（RV、WP）系列蝸輪蝸桿減速機(jī)；（X、WB）系列擺線針輪減速機(jī)四大部分（包括：減速機(jī)(減速器)，變速機(jī)，變頻電機(jī)，調(diào)速電機(jī)，起重電機(jī)，硬齒面齒輪＆斜齒輪減速機(jī)，RV方型箱減速機(jī)（蝸輪減速機(jī)），鋁合金減速電機(jī)，微型擺線，硬齒面螺旋傘齒輪減速機(jī)）

機(jī)座的主要技術(shù)要求

擺線針輪減速器機(jī)座結(jié)合了箱體和支架的特點。箱體的技術(shù)要求比支架更周全、更典型。其主要技術(shù)要求如下：

(1) 軸孔精度  軸孔的尺寸精度和形狀精度對軸承的配合質(zhì)量有很大關(guān)系，因而也對軸的回轉(zhuǎn)精度、傳動平穩(wěn)性、噪音、軸承壽命等起重大影響。因此對機(jī)座上軸孔的公差、光潔度、形狀精度都有一定的要求，對兩個軸承孔Ф80尺寸精度為標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T8級，表面粗糙度值為1.6μm，圓度應(yīng)在0.01mm左右。5）輸入、輸出端組裝將輸出端如圖4所示的方向插入輸入端→擰緊螺栓→安裝輸出端骨架油封→安裝小端蓋3（圖1所示）并擰緊螺栓。

(2) 聯(lián)接平面  機(jī)座上的固定聯(lián)接平面是確定機(jī)座上各零部件相對位置的重要表面。為了保證機(jī)座和所有聯(lián)接零部件結(jié)合面的緊密貼合，保證密封性，防止工作時潤滑油漏出，其粗糙度要求為3.2μm。與軸心線的垂直度公差為0.02mm。機(jī)座下底面是固定聯(lián)接平面在加工過程當(dāng)中作為定位基準(zhǔn)面，直接影響軸孔的加工精度，因此，其表面粗糙度值為6.3μm。6針齒套與針齒銷擺線針輪減速機(jī)裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。與軸孔中心線平行度在140mm長度上公差為0.1mm。

可見，機(jī)座的主要加工面為孔和平面，由于其尺寸不大，剛性較好，所以平面加工一般沒有多大困難，但在加工軸孔時，因為其刀具（例如鉆頭和鏜桿）的尺寸都受到孔徑尺寸的限制，不能過大，因而容易變形，影響加工質(zhì)量。此外，任何軸孔的加工不但要保證軸孔本身的尺寸精度和同軸度，而且還要照顧它和其他平面的位置精度，所有這些情況都說明加工孔比較困難，它是機(jī)座加工中的關(guān)鍵。xwd擺線針輪減速機(jī)檢修內(nèi)容一小修1清洗機(jī)體內(nèi)部油垢及雜物，更換潤滑油或潤滑脂。