產(chǎn)品介紹GLS系列SBS改性瀝青設(shè)備 GLS系列SBS改性瀝青設(shè)備是我公司總結(jié)多年來在瀝青加溫、改性方面積累的豐富經(jīng)驗，經(jīng)精心設(shè)計、改進后的技術(shù)開始進、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品。 

主要特點： 

 1.采用整體便移動式結(jié)構(gòu)，具備汽車整體運輸條件的優(yōu)越性 2自主研發(fā)的加熱器和強力攪拌裝置，可對瀝青和改性劑加熱的同時進行攪動、均混， 3剪切機采用地區(qū)開始進的工藝技術(shù)將高速剪切和研磨合為一體，一次剪切和研磨之后物料小粒度可達2-5μm，選用高強度為材質(zhì)的定子、轉(zhuǎn)子，具有良好的耐磨性、耐腐性，可保持小的穩(wěn)定間隙，確保了穩(wěn)定性和耐用性。

        改性瀝青設(shè)備在使用中除了要按規(guī)則使用之外還應(yīng)該定期的進行保養(yǎng)在，這樣才能夠有效的延長其使用壽命。改性瀝青設(shè)備的輸送泵及其它電機、減速機，都需要按照說明書的規(guī)定進行保養(yǎng)。每半年需要清除控制柜中的灰塵一次，可以用塵器除塵，避免塵灰入機損壞機件。膠體磨每生產(chǎn)100 噸乳化瀝青需要加黃油一次。改性瀝青設(shè)備在使用攪拌器以后，需要常常的檢查油標情況。改性瀝青設(shè)備要是長期停置，需要排凈罐中、管道中液體，各個運動部件也需要加注潤滑油。

改性瀝青設(shè)備用于改性瀝青，由主機、改性劑上料系統(tǒng)、成品料罐、導(dǎo)熱油回?zé)釥t和微機控制系統(tǒng)組成。主機配有攪拌罐、稀釋罐、膠體磨及電子稱量裝置等組成。全生產(chǎn)過程由計算機自動程序控制。

該瀝青改性設(shè)備具有質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定、計量準確、操作方便等優(yōu)點，自動化改性瀝青設(shè)備廠家，是公路建設(shè)中不可缺少的新型設(shè)備。

主要特點

1.膠體磨動、定刀盤導(dǎo)流槽徑專門設(shè)計、大幅度提高橡膠粉改性瀝青流量。

2.膠體磨動、定刀盤經(jīng)金屬加工熱處理、硬度高、適宜對彈性大的橡膠顆粒進行切削、提高細度；

3.提高高線速度，可達50~60/秒；

改性瀝青設(shè)備

改性瀝青設(shè)備改性瀝青主要加工生產(chǎn)設(shè)備有膠體磨和高速剪切機，相對應(yīng)得生產(chǎn)工藝有兩種。改性瀝青設(shè)備膠體磨(大部分為進口設(shè)備)生產(chǎn)工藝。采用高溫膠體磨一次研磨、成品罐高溫發(fā)育工藝。SBS、穩(wěn)定劑等與基質(zhì)瀝青按比例混合后直接進人膠體磨研磨，再進入成品罐高溫發(fā)育直至合格，如美國進口DALW0RTH膠體磨生產(chǎn)工藝。    改性瀝青設(shè)備高速剪切機(一般為國產(chǎn)設(shè)備)生產(chǎn)工藝。采用高溫溶脹、剪切工藝，先將SBS與基質(zhì)瀝青高溫混合攪拌溶脹，再用高速剪切機進行剪切，達到產(chǎn)品質(zhì)量要求后送至成品罐，降溫儲存。