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專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)偏釩酸鈉廠家信賴(lài)推薦 蕪湖人本合金碳化釩

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-07 16:27  






Na2MoO4·2H2O(50 g,0.21mol)溶于水(200ml)中并使溶液加熱至80℃。向溶液中加入濃鹽酸20ml,在磁力攪拌器的強(qiáng)烈攪拌下,用30min滴加偏硅酸鈉(0.045mol)在水(50ml)中的溶液,此時(shí)溶液變?yōu)辄S色。繼續(xù)攪拌,用滴液漏斗滴加濃鹽酸60ml。析出的少量硅酸用燒結(jié)玻璃漏斗濾出,將濾液冷卻并用乙米萃取。乙迷配合物用其體積一半的水稀釋?zhuān)⒂每諝饬骺焖俚闹脫Q出其中的乙迷。由于還原溶液變?yōu)榫G色,可以加入少量濃肖酸使其恢復(fù)黃色,產(chǎn)品立即結(jié)晶析出。

為了提純,將產(chǎn)品溶于50ml水和15ml濃鹽酸的混合液中,再用乙迷萃取。將乙迷按前述方法除去,將黃色液體在40℃濃縮,并在室溫下結(jié)晶,得到α-H4[SiMo12O40]·xH2O。在合成中必須注意防止還原反應(yīng),加入少量肖酸可以將還原產(chǎn)物重新氧化并恢復(fù)黃色。形成的產(chǎn)品晶體大約含有29個(gè)分子結(jié)晶水,絕大部分結(jié)晶水可以經(jīng)過(guò)在60℃下真空加熱或在干燥器中用P2O5干燥而除去,此時(shí)產(chǎn)品含有5~6個(gè)結(jié)晶水。IR(KBr,cm-1):957(Mo=O),904(Si-O),855(Mo―O―Mo),770(Mo―O―Mo)。







這個(gè)偏釩酸鈉是通過(guò)將酸化的二鈉鹽α-Na2H[PMo12O40] 水溶液用乙迷萃取而制得的。α-Na2H[PMo12O40]的制備方法如下:向Na2MoO4(420 ml,2.85 mol·L-1)的水溶液中依次加入H3PO4(85%,14.7 mol·L-1,6.8 ml) 和HClO4(70%,12mol·L-1,284 ml),二鈉鹽α-Na2H[PMo12O40]即從溫?zé)岬狞S色溶液中析出。將反應(yīng)混合物冷卻至室溫后,過(guò)濾出微晶粉末,再晾干,得到250 g產(chǎn)品。在水(40ml/200ml)的混合溶劑中重結(jié)晶,得到180g的α-Na2H[PMo12O40]水合物綠色微晶。IR(KBr,cm-1):1068(P-O),962(Mo=O),869(Mo―O―Mo),785(Mo―O―Mo)。






溶液的濃度對(duì)沉釩率的影響 釩溶液的濃度對(duì)沉釩率的影響如圖3所示,可以看出:偏釩酸鈉作為反應(yīng)物參與沉釩反應(yīng),以溶液中V2O5含量標(biāo)記偏釩酸鈉溶液的含釩量,溶液中V2O5含量為15~30 g/L,隨著溶液中V2O5含量增加,沉釩率增髙;當(dāng)溶液中V2O5含量增至30 g/L之后,沉釩率趨向平穩(wěn)。

氯化銨沉釩過(guò)程較適合的沉釩條件是pH = 8.0、K = 2、溫度為50 ℃、釩溶液含量為30 g/L,沉釩率可達(dá)99%以上。對(duì)氯化銨沉釩過(guò)程的動(dòng)力學(xué)研究表明:用微分法推導(dǎo)出氯化銨沉釩過(guò)程的動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù),

反應(yīng)速率常數(shù)為0.6 × 10–3 dm3/(mol· 反應(yīng)級(jí)數(shù)n = 2、

min),反應(yīng)速率方程為r = 0.6 × 10–3(a–x)(b–x)。

沉淀產(chǎn)品的紅外光譜與偏釩酸銨標(biāo)準(zhǔn)譜[16]一

致;經(jīng)XRD分析,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、純度達(dá)99.3%。






?從釩渣中提取釩的新方法

從釩渣中提取的新方法,失去催化性能以后,廢催化劑中含有釩、鉬、鎳或鈷、氧化鋁等有用物質(zhì),因此是一種非常有用的戰(zhàn)略資源。目前國(guó)內(nèi)從廢催化劑中提取釩和鉬時(shí)采用的辦法一般是:把廢催化劑磨成粉末,與碳酸鈉混合,在焙燒爐中于700~800℃下焙燒,使釩和鉬轉(zhuǎn)化成水溶性的釩酸鈉和鉬酸鈉,用水萃取其中的釩酸鈉和鉬酸鈉,用合適的辦法從萃取液中分離并分別回收含釩的成分和含鉬的成分。萃取后的固體渣中含有鎳和氧化鋁。因?yàn)榇藭r(shí)氧化鋁的結(jié)構(gòu)為剛玉結(jié)構(gòu),用酸堿溶液在一般條件下很難使它溶解,所以用普通辦法很難分離鎳和氧化鋁。

為了分離鎳和氧化鋁,筆者開(kāi)發(fā)了一種新方法:與氧化鋁在融熔條件下反應(yīng),生成可溶于水的鋁酸鈉,然后用水使其溶出,而含鎳的成分不溶解。含鎳的成分和含氧化鋁的成分的完全分離會(huì)帶來(lái)兩個(gè)好處:

①由于除去了氧化鋁,因此殘留物中鎳的品位大大提高,有利于鎳的回收;

②溶出的鋁酸鈉溶液可用于制備其他含鋁化合物。關(guān)于鎳和氧化鋁的回收,在本文中不作進(jìn)一步的敘述,而要介紹的是釩渣和處理釩渣的新方法。






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