礦用液壓絞車的特點(diǎn)保養(yǎng)?

礦用液壓絞車的特點(diǎn)保養(yǎng)

礦用液壓絞車的特點(diǎn)在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求，卷揚(yáng)機(jī)規(guī)格大全，可歸納為：減輕負(fù)荷、注意檢查、強(qiáng)化潤滑。只要重視并按要求實(shí)施對(duì)工程機(jī)械磨合期的保養(yǎng)與維護(hù)，就會(huì)減少早期故障的發(fā)生，延長使用壽命，提高作業(yè)效率，為您帶來更多經(jīng)濟(jì)效益。礦用液壓絞車的特點(diǎn)的動(dòng)力源：液壓泵是液壓系統(tǒng)中的動(dòng)力元件，通過液壓泵的工作產(chǎn)生液壓流量與壓力來驅(qū)動(dòng)液壓絞盤，終實(shí)現(xiàn)液壓絞盤的鋼纜收放作業(yè)。

礦用液壓絞車的特點(diǎn)泵按結(jié)構(gòu)形式可分為:

柱塞泵：依靠柱塞在缸體孔內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的容積變化進(jìn)行吸、壓油。

礦用液壓絞車的特點(diǎn)葉片泵：利用葉片泵中轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)改變?nèi)莘e進(jìn)行工作油鉆機(jī)自由下放液壓絞車，已成功投產(chǎn)；本系列液壓卷揚(yáng)機(jī)可廣泛用于地錨車、修井機(jī)、試井車、測(cè)井車、打樁機(jī)、特種車、液壓鉆孔車等鉆采設(shè)備、石油機(jī)械中，具有自由下放功能，外置剎車靈活，小巧精致，系屬石油機(jī)械第三代液壓絞車，具有非常好的前景，歡迎客戶前來洽談！液壓絞車工程鉆機(jī)鉆孔的方法和原理

礦用液壓絞車的特點(diǎn)使用運(yùn)行

礦用液壓絞車的特點(diǎn)使用運(yùn)行

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)安全知識(shí)培訓(xùn)教育，做到熟悉卷揚(yáng)機(jī)的性能和指揮信號(hào)，才能上崗；不能把開卷揚(yáng)機(jī)作為照顧老弱病殘或女工和未成年工的工種。

2.開車前，先手動(dòng)盤車幾圈，檢查各部分的傳動(dòng)是否靈活無卡阻，然后空車運(yùn)行，再進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，檢查制動(dòng)器、棘輪停止器是否有效。在確認(rèn)各部正常后，方能投入運(yùn)行。

3.每次使用前都要檢查各部分螺栓（包括地腳螺栓）是否緊固，鋼絲繩聯(lián)結(jié)是否可靠，繩位是否符合安全要求，有無卷亂現(xiàn)象。

4.起吊運(yùn)行中，鋼絲繩在卷筒余留的圈數(shù)應(yīng)不少于三圈，以防繩頭從卷筒壓板中拔出來。

5.鋼絲繩在接近地面運(yùn)行時(shí)，應(yīng)用毛竹或方木墊空鋼絲繩，避免在地面上拖拉或泡在泥漿中，加速鋼絲繩的磨損與腐蝕。

6.嚴(yán)禁超載使用卷揚(yáng)機(jī)。

7.礦用液壓絞車的特點(diǎn)運(yùn)行時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)與個(gè)導(dǎo)向輪之間的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

8.多臺(tái)礦用液壓絞車的特點(diǎn)共同起吊重物時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，做到同步操作運(yùn)行。

9.礦用液壓絞車的特點(diǎn)工作結(jié)束要切斷電源，控制器手柄拉回零位。用保險(xiǎn)閘制動(dòng)剎緊。跑繩放松，上提的物件放回地面，嚴(yán)禁人下班后，重物仍吊在半空。

礦用液壓絞車的特點(diǎn)剎車片怎么調(diào)整

礦用液壓絞車的特點(diǎn)在結(jié)構(gòu)上比較緊湊，體積比較小，使用時(shí)比較方便，使用15噸液壓絞車時(shí)，若需要調(diào)整剎車片的間隙，具體該怎么調(diào)整呢？

　　1、把液壓油一熱，礦用液壓絞車的特點(diǎn)慢是因?yàn)橐簤河蜏囟雀唣ば越档停绻ぷ鳒囟葘?shí)際就是那么高的話，建議換油品。

　　2、為確保制動(dòng)器裝置正常工作，該裝置上設(shè)有閘瓦過磨損行程開關(guān)，和碟形彈簧失效開關(guān)。

　　3、正常工作時(shí)閘瓦與制動(dòng)盤的閘瓦間隙，向制動(dòng)器輸入調(diào)定的很大油壓時(shí)的間隙，一般調(diào)整到1mm。

　　4、過磨損行程開關(guān)動(dòng)作，進(jìn)行制動(dòng)，此時(shí)應(yīng)調(diào)整閘瓦間隙。

　　5、調(diào)整閘瓦間隙時(shí)，壓力油調(diào)至很大，使制動(dòng)器處于全松閘狀態(tài)，這時(shí)調(diào)整環(huán)，推動(dòng)油缸、閘瓦等零件向前移動(dòng)，直到閘瓦間隙達(dá)到1mm。