連接器端接時(shí)的注意事項(xiàng)介紹??

當(dāng)采用壓接方式時(shí)應(yīng)留意只有當(dāng)電連接器接觸件、導(dǎo)線、壓接工具及壓接程序準(zhǔn)確且受控時(shí)，才能保證壓接質(zhì)量。

夾緊線束前，尾部附件應(yīng)擰到底，否則使用時(shí)易損傷殼體及尾部附件的螺紋。

連接有防轉(zhuǎn)裝置（防轉(zhuǎn)鍵等）的尾部附件時(shí)，應(yīng)使尾部附件和插頭或插座上的防轉(zhuǎn)裝置對(duì)準(zhǔn)，否則將喪失防轉(zhuǎn)和其它功能，并有可能損壞電連接器和尾部附件。

固定電纜時(shí)，應(yīng)先擰緊電連接器電纜夾一側(cè)的螺釘，使電纜夾壓緊在尾部附件上，再擰緊另一側(cè)的螺釘，以?shī)A緊電纜。

連接器生產(chǎn)需要經(jīng)歷的四個(gè)階段

1，沖壓:大體積金屬帶的一端送入沖孔機(jī)的前端，另一端通過(guò)沖孔機(jī)的液壓工作臺(tái)卷繞到卷帶盤(pán)上，金屬帶被拉出卷取卷軸并推出以打出成品。

2，電鍍:類(lèi)似于沖壓階段的一類(lèi)問(wèn)題，例如銷(xiāo)的扭曲，碎裂或變形，也在將沖孔銷(xiāo)送入電鍍?cè)O(shè)備的過(guò)程中發(fā)生。

3，注塑成型:當(dāng)熔融塑料沒(méi)有完全充滿(mǎn)薄膜時(shí)，發(fā)生所謂的“泄漏”。這是在注塑階段需要檢測(cè)的典型缺陷。

 4，組裝:電子連接器制造的后階段是成品的組裝。有兩種方法可將電鍍引腳插入注射盒支架：分開(kāi)的對(duì)或組合對(duì)。

 

連接器如何能夠減少插孔、插針磨損

在連合連接器的時(shí)候，插針要應(yīng)運(yùn)肯定的力度才會(huì)張開(kāi)，但是在分開(kāi)的時(shí)候就較輕松。因此判斷，電連接器的連合比分離力度要更點(diǎn)。      因此，插入和拔開(kāi)這雙方力的相互作用就很容易致使連接器耗損。假如想減少耗損，可看看以下這些好方法：1、可提高接觸表面的鍍金層的強(qiáng)度，這樣能有效果的減少摩擦。2、接觸面可先鍍鎳再鍍金，這樣比在直接在銅上鍍金出現(xiàn)的摩擦?xí)∫稽c(diǎn)。